исока вартість, низька метрологічна надійність і необхідність витрат часу і коштів на їх експлуатацію, що не робить їх такими актуальними як зараз.
На даний момент становище змінюється набагато краще. Тепер створюються датчики на базі різних схем, що підвищують метрологічну надійність Мутноміри які забезпечують інваріантність вимірювань. Поліпшилася елементна база: з'явилися відносно дешеві економічні, мініатюрні, високостабільні випромінювачі і фотоприймачі, часто використовуються волоконно-оптичні технології які майже не мають светопотері і несприйнятливість до електромагнітних перешкод. Мікропроцесори дозволяють швидко обробляти сигнали на місці відповідно до запам'ятовуються градуювальними характеристиками і передавати готовий результат, а також забезпечують можливість створення досить компактних конструкцій приладів. Сучасні прилади мають вбудований мікропроцесор, індикатор, і інтерфейс. Стала більш простий калібрування приладів, що набагато економить час. Набагато поліпшується і стан справ у сфері забезпечення єдності вимірювань каламутності, впроваджуються нові прогресивні різні міжнародні стандарти. Що і дозволяє зробити висновок про хороших подальші перспективи виробництва засобів вимірювання каламутності різного призначення, а так само необхідність подальших розробок у цьому напрямку.
1. Огляд і порівняльний аналіз
.1 Аналіз об'єкта контролю
У даному дипломному проекті потрібно розробити двоканальний волоконно-оптичний Мутномір для оперативного контролю прозорості технічних рідин, об'єктами для контролю є різні технічні рідини. Основним показником якості рідини є наявність різних дрібних частинок, домішок, та інших неоднорідностей які негативно впливають на роботу різних механізмів і машин.
До неоднорідним технічним середах можна віднести різні масла, технічні рідини, мастила. Як у процесі експлуатації технічних засобів, так і при впливах навколишнього середовища, однорідні технічні середовища змінюють свої властивості і характеристики. Наприклад, змінюються фізико-механічні властивості від нормованих значень, після чого розглядаються як неоднорідності. Ступінь таких неоднорідностей визначає якісні показники працездатності окремого вузла, блоку, агрегату або технологічної операції. Станом рідких середовищ, таких як технічних масел, колоїдних розчинів, емульсій, суспензій, можна оцінити працездатність обладнання.
Проведемо аналіз для таких неоднорідних технічних середовищ як моторне масло і осаджувальна ванна. Щоб забезпечити гарну якість продукції в формовании віскозних волокон і плівок кислотно-сольовим способом, найбільш важливе значення має стан осадительной ванни, яка впливає на якість продукції [2]. У процесі гідролізу геміцелюлози або волокон утворюються різні домішки з матеріалу волокон, шматочків регенерованої целюлози, сульфідів важких металів, елементарної сірки і побічних речовин в проходять хімічних реакціях. Побічні механічні домішки утримуються на свіжосформованого волокні, тим самим знижуючи їх якість і засмічують фільтри, з цих причин погіршується процес витяжки волокон, знижується міцність, підвищується ворсистість і ймовірність обривів волокон. В основному важкі механічні домішки скупчуються на внутрішніх поверхнях жолобів прядильних машин, погіршуючи при цьому безперервну циркуляцію осадительной ван...
