>
=0,8 для всіх інших поясів.
Rу - розрахунковий опір матеріалу.
Величина розрахункового опору металу визначається згідно [2] за формулою Rу=0,9 ss, де ss? межа текучості.
Зробимо підстановку в (1.2) для нижнього поясу і отримаємо для стали Ст.3
.
Для стали 14Г2АФ величина de=3,9 мм
Мінімальна розрахункова товщина стінки в кожному поясі для умов гідравлічних випробувань dg розраховується за формулою:
(1.3)
де на додаток до позначень (1.2)
rв - щільність використовуваної при гідровипробувань води,
Hg - висота наливу води при гідровипробувань
gс=0,9 - коефіцієнт умов роботи при гідровипробувань для всіх поясів однаковий.
Номінальна товщина d кожного поясу стінки вибирається з сортаментний ряду таким чином, щоб різниця t і мінусового допуску D на прокат була не менша максимуму з трьох величин:
(1.4)
де с - припуск на корозію,
dк - мінімальна конструктивно необхідна товщина, визначається за таблицею 1.1
Розрахунок на сейсмічну дію виконується спеціалізованою організацією.
Таблиця 1.1? Мінімальна конструктивно необхідна товщина
Діаметр резервуара D, мТолщіна стінки tk, мм.Рулонное виконання: Полістової ісполненіеСтаціонарная кришаПлавающая кришаD <1644516? D <2565725? D <35869D? 3510810 За підсумками розрахунку товщина бічної стінки резервуара зі сталі 14Г2АФ була обрана рівної 4,0 мм
.1.3 Аналіз матеріалу вироби
Сталь 14Г2АФ відноситься до низьколегованих сталей [3], що містять не більше 0,22% С і порівняно невелика кількість недефіцитних легуючих елементів (таблиця 1.2):
Таблиця 1.2? Зміст легуючих елементів в низьколегованих сталях
M nSiCrNiCuVTiNдо 1,8% до 1,2% до 0,8% до 0,8% до 0,5% до 0,15% до 0,03% до 0,15%
Аналіз термокінетичних діаграми стали 14Г2АФ (лист ДП 150202. 09.12.0884-01) показав, що, з ростом швидкості охолодження мікроструктура основного металу може зміняться від ферито-перлитной до бейнітного-мартенситной. Для РДС характерна бейніта-мартенситних структура. При зварюванні при великих погонних енергіях, характерних для зварювання під флюсом, кількість гартівних структур зводитися до мінімуму аж до зникнення.
Низьколеговані стали добре зварюються. Легуючі елементи, розчиняючись в ферит, зменшуючи розмір зерна і збільшуючи схильність аустеніту до переохолодження, сприяє подрібненню фази карбіду, тому низьколеговані сталі в порівнянні з вуглецевими сталями звичайної якості (Ст2, Ст3, Ст4) мають більш високі значення тимчасового опору і межі текучості при збереженні хорошої пластичності, меншою схильності до старіння і крихким руйнуванням (низький порігхладноломкості). Ударна в'язкість (KCU) ці сталей, при 200С становить близько 0,6 МДж/м2, при - 400С - 0,3-0,35 МДж/м2, і при - 700С - 0,25-0,3 МДж/м2.
Вуглець, утворюючи з залізом твердий розчин впровадження, значно зміцнює ферит - набагато більше, ніж елементи, що утворюють розчини заміщення. Про розчинності вуглецю в?-Залозі при кімнатній температурі єдиної думки немає. Вона становить 0,0011% вуглець понад цього змісту входить до складу перлитной складової, кількість якої збільшується зі зростанням концентрації вуглецю. Збільшення вмісту п...
