озбереження, а так само підвищення розмірної і геометричної точності, що досягається при обробці.
У сучасних ринкових умовах конкурентоспроможність продукції, що випускається, в тому числі і машинобудівної, має pешаются значення при pеализации її споживачам. Одним з напрямків підвищення конкурентоспроможності продукції машинобудування є зниження металоємності, скорочення відходів і втрат металу за рахунок раціонального застосування заготовок, економічних методів формоутворення і механічної обробки. Важливе значення при цьому має вибір методу отримання заготовок, відповідних виробничих умов конкретного машинобудівного підприємства. Раціонально обрана заготівля дозволяє зменшити припуски і, як наслідок, обсяг подальшої обробки різанням, трудомісткість і собівартість виготовлення продукції.
Метою даної курсової роботи є розробка етапів технологічної підготовки виробництва деталі «Втулка», освоюваної в дрібносерійному виробництві. При цьому необхідно провести аналіз технологічності конструкції деталі, дати обгрунтування технологічного маршруту, провести вибір засобів технологічного оснащення, спроектувати спеціальне оснащення, а також провести розрахунок норм часу по операціях.
. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЬ РОБОЧОГО ЧЕРТЕЖА
Метою технологічного контролю робочого креслення є виявлення недоліків конструкції за відомостями, що містяться в кресленнях, а так само можливе поліпшення технологічності розглянутій конструкції.
Робоче креслення деталі «Втулка» має досить відомостей, що дають повне уявлення про деталі. Проекції, розрізи, дані на кресленні, дають повне уявлення про параметри деталі. Креслення не має невідповідностей у нормуванні точності розмірів і шорсткості. Тип виробництва - дрібносерійне (3000 штук).
конструкційним матеріалом деталі «Втулка» є нержавіюча сталь 12Х18Н10Т - титановмістних сталь аустенітного класу. Хімічний склад регламентований ГОСТ 5632-72 нержавіючих сталей аустенітного класу. [1] Переваги: ??висока пластичність і ударна в'язкість. Після гарту механічні властивості характеризуються максимальною в'язкістю і пластичністю, високими міцністю і твердістю. Використовується при необхідності поєднання високих міцності і пружних властивостей металу, що працює в умовах середньої агресивності.
Визначимо, чи потрібне внесення змін до креслення деталі. Необхідно забезпечити співвісність отворів? 18,4 і? 12,8, де буде нарізана різьба М16. Дана різьба відповідає середньому класу точності різьб. Внутрішня різьба М2-6Н має високу точність. На інших розмірах необхідно забезпечити Н14, що не вимагає додаткової обробки. Всі поверхні мають параметра шорсткості, і можуть не оброблятися, якщо метод виготовлення заготовки забезпечить даний параметр. В результаті технологічного контролю не було виявлено недоліків в робочому кресленні деталі, проте необхідно внести зміни. Під різьблення М2 виберемо. Під різьбу М16Н7 виберемо
. ВИБІР СПОСОБУ ОТРИМАННЯ ЗАГОТОВКИ
Метод виконання заготовки залежить від таких показників, як обсяг виробництва, призначення і конструкція деталі, складність деталі, маса, матеріал. Аналіз вітчизняного та зарубіжного досвіду показав, що в сучасному машинобудуванні застосовують безліч різних технологічних методів отримання заготовок. Основні з них пред...
