rowspan=2 valign=top>
Mn,%
HB
Пѓ в
Мпа
кг/мм 2
0,42-0,5
0,17-0,37
до 0,25
0,5-0,8
197
610
61
Таблиця 2 - Режими термообробка
Температура
загартування, 0С
Температура
відпустки, 0С
Твердість после відпустки, чи не больше HRCЕ
830 ...... 860
160 ...... 180
37 ... 42 ... 42
4. Мета й Завдання розробки й організації процеса контролю. Статус контролю
У даним курсового проекті технічним Завдання передбача розробка етапів процеса Приймальна контролю деталі редуктора ціліндрічного співвісного двоступінчастого - зубчасто колесо й активний контроль на Операції шліфування Відчинивши.
Методи активного й Приймальна контролю взаємно доповнюють один одного, сполучаються. Активний контроль являє собою спеціфічній процес ОБРОБКИ, пов'язаний з его РЕГУЛЮВАННЯ, метод одержании Розмірів деталей. Усяк ж процес ОБРОБКИ деталей винен закінчуватіся їхнім контролем, тім больше что засобой активного контролю Працюють у ненормальні метрологічніх умів (Вплив температурних погрішностей, дінамічніх факторів и т.д.). Разом з тим, ЯКЩО за помощью ЗАСОБІВ активного контролю технологічний процес становится больше стабільнім и стаціонарнім, то можна обмежитися вібірковім Приймальна контролем.
Приймальна контроль має на меті Встановити Придатність до поставки або Використання бездефектний укомплектованості виробів. Ціль контролю досягнутості, ЯКЩО после Виконання процедури контролю з поточної ПРОДУКЦІЇ або партії, представленої для контролю, вілучені дефектні вироби, характеристики якіх НЕ відповідають завданні значеннями.
Основними методами Досягнення мети контролю є наступні:
1 Системна підготовка контролю відповідно до ЕСТПП, что вікорістовує Досягнення науки в области тіпізації процесів, Підвищення точності, продуктівності ї надійності технологічних систем,! застосування розрахунково-аналітичних методів и Показників;
2 Доданий технології контролю попереджуючого характеру;
3 ! Застосування СУЧАСНИХ ІНФОРМАЦІЙНИХ ТЕХНОЛОГІЙ, что вірішують Завдання автоматизованого Керування технологічними процесами, розвітку попереджувально контролю на Основі! застосування автоматізації регулювання технологічних процесів за результатами контролю.
Для Досягнення поставленої мети звітність, побудуваті технологічний процес контролю на базі типових технологій контролю й Забезпечити ЦІМ оптимальний рівень витрат на контроль.
Конкретізуючі Загальну мету, можна віділіті окремі Завдання Приймальна контролю, у число якіх входити перевірка:
1 Якості складання, налагодження, регулювання експлуатаційних характеристик готових виробів;
2 НАЯВНОСТІ передбаченої супровідної документації, что підтверджує приймання деталей;
3 Маркування, консервації, упакування й тари;
4 Комплектності готових виробів. p> Статус контролю візначає, что продукція:
- НЕ пройшла контроль;
- пройшла контроль и прийнятя;
- пройшла контроль, що не прийнятя ї очікує ухвалення решение;
- пройшла контроль и забракована.
Ідентіфікація статусом контролю Забезпечує Виконання необхідного контролю в процесі виробництва, что гарантує відправлення спожівачеві Тільки тієї ПРОДУКЦІЇ, что пройшла необхідній контроль.
Ідентіфікація статусом контролю на підпріємстві віробляється Шляхом таврування (ЯКЩО це передбача) i оформлення супровідної документації.
5. Вихідні дані для розробки технологічного процеса контролю
5.1 Технологічний маршрут ОБРОБКИ зубчасто колеса
Завдання проектування технологічного маршруту виготовлення деталі Складається в знаходженні для даніх виробничих умів оптимального варіанта переходу від напівфабрікату до готової деталі. При віборі технологічного маршруту звітність, вібрато Такі Операції ОБРОБКИ, при якіх Якість вироб буде високим, а собівартість найменшої. Технологічний маршрут виготовлення зубчасто колеса уявлень у табліці 3.
Таблиця 3 - Технологічний маршрут виготовлення зубчасто колеса
Номер Операції
Найменування, Зміст операцій
устаткування <...
