Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Виробництво сульфатної целюлози

Реферат Виробництво сульфатної целюлози





ромивання на барабанних фільтрах. Барабанний фільтр складається з ванни і обертового в ній барабана, циліндрична поверхня якого виконана з перфорованих сталевих аркушів і обтягнута зовні дрібної (фільтрує) сіткою. Принцип роботи всіх фільтрів однаковий і полягає у відділенні щолоків і промивної рідини від шару целюлозної маси, що формується на поверхні барабана, шляхом фільтрації рідини через шар маси і сітку всередину барабана при його обертанні. Залежно від методу інтенсифікації процесу фільтрації рідини створенням певної різниці тисків над шаром целюлози і під фільтрує сіткою барабана розрізняють вакуум-фільтри й фільтри тиску.

В 

Опис технологічної схеми

Варочний котел (1) має зону гарячої промивки, що забезпечує промивку целюлози протягом 4 годин. На лінії видувки маси (2) з котла встановлюється дисковий Рафінери (3), що забезпечує рівномірний розмел і покращує якість промивки целюлози.

Видування проводиться безпосередньо в дифузор безперервної дії (5), де маса остаточно промивається; промита целюлоза спускається в поддіффузорний басейн (4), звідки направляється на двоступенева сортирование на сортуваннях тиску (7 і 8). Вимитий чорний луг з дифузора надходить в бак чорного лугу (6), який надалі використовується для просочення тріски. Сортировка організовано по В«безвідходногоВ» принципом: відходи від I ступеня через басейн (9) насосом подаються на II ступінь. Від II ступеня вони надходять в басейн для відходів (10), звідки насосом подаються на дискову млин (14). Розмелені відходи направляються до збірки відходів (9), а потім насосом подаються на сортування II ступеня (8). Відсортована целюлоза з обох ступенів сортування змішується і згущується на нізковакуумний фільтрі (11) і збирається в акумулює басейні високої концентрації (12). Таким чином, процес очищення в даному випадку абсолютно не має відходів - ні сучків, ні третього сорту. Природно, що відсортована целюлоза неминуче матиме підвищену засміченість. Відсортована целюлоза перед подачею на БДМ акумулюється в басейні маси високої концентрації (12). Нізковакуумний фільтр застосовується після сортувань в якості домивочного пристрою. Оборотна вода від фільтра надходить в бак оборотної води (13), яка використовується для розбавлення маси перед угрупованнями в басейні промитої целюлози і для промивання целюлози в дифузорах безперервної дії.

Опис основного і допоміжного обладнання

Дифузор безперервної дії (мал. 2) являє собою лійку, насаджену на верхню частина бака для лугу. У конус воронки знизу подається насосом маса з лугом з видувного резервуара з концентрацією 10-12%. Якщо дифузор використовується для домивкі маси після котла типу Камюра, що має зону гарячої промивки, то полупромитая маса безпосередньо переходить з котла в дифузор по передувной трубі. Усередині дифузора маса з лугом при незмінній концентрації рухається знизу вгору; швидкість руху у верхній, циліндричної, частини дифузора становить 80-100 мм/хв. У верхній частині циліндричного корпусу (1) підвішений пакет двосторонніх концентричних промивних сит (2) з отворами діаметром близько 2 мм. Число кільцевих сит в дифузорах різних розмірів становить від двох до п'яти.

Середина сит повідомляється з колекторними трубами, отводящими відфільтрований луг від дифузора, причому наявна всередині сит перегородка (див. рис. 2 В«бВ») дозволяє отримувати два фільтрату. Радіальні колекторні труби служать тримачами для всього пакету кільцевих сит; внутрішність їх розділена поздовжньої перегородкою навпіл для роздільного відбору двох фільтратів. Кінці держателів виходять у зовнішні кишені і з'єднані зі штангами гідравлічних циліндрів, за допомогою яких кільцеві сита повільно, з такою ж швидкістю, з якою рухається маса, піднімаються вгору на висоту 100-150 мм. Дійшовши до верхнього положення, сита за допомогою того ж гідравлічного пристрою швидко опускаються вниз, що забезпечує самоочищення отворів за рахунок тертя об шар маси. Висота перфорованої частини сит становить 900 мм; маса проходить цю відстань приблизно за 10 хв.

У проміжки між ситами за допомогою чотирьох або шести колекторів і коротких патрубків (4) підводиться слабкий промивної луг або вода. Коллекторное пристрій з центральним розподільником підвішене до вертикального валу з опорним підшипником, який приводиться в повільне обертання зі швидкістю 10 хв-1 за допомогою невеликого електродвигуна з редуктором, встановленого на верхній кришці дифузора. Обертове коллекторное пристрій забезпечує досить рівномірний розподіл промивної рідини в обсязі промивається маси, що створює хороші умови для витіснення міцного лугу.

Промита маса по виході з дифузора переливається в прийомний кругової кишеню і або зливається в басейн, або перекачується насосом на наступний щабель промивки. Відібраний при промиванні луг надходить у поддіффузорний або окремо стоїть бак і відкачується насосами за призначенням.

За своєю ефективності промивка в ...


Назад | сторінка 3 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Обгрунтування якісної та кількісної характеристики стічних вод сульфітного ...
  • Реферат на тему: Розробка САУ концентрацією композиційної маси перед дискової млином
  • Реферат на тему: Розрахунок установки безперервної варіння целюлози типу "Камюра"
  • Реферат на тему: Вторинне подрібнення і обробка глиняної маси. Тонке подрібнення глиняної м ...
  • Реферат на тему: Формування вегетативної маси рослин ярої пшениці залежно від мінеральних до ...