і для заданих показників якості, умов виготовлення та експлуатації. p> Ескіз деталі зображений на малюнку. Число оброблюваних поверхонь 14. p> Зробимо кількісну оцінку технологічності конструкції:  
 1) За коефіцієнту уніфікації конструктивних елементів 
 В   
 де О УЕ - Число уніфікованих типорозмірів конструктивних елементів: (різьблення, отвори, фаски) 
  Про е - Число типорозмірів конструктивних елементів у виробі 
 В   
 Якщо До УЕ <0,65, те деталь нетехнологічна 
   2) Коефіцієнт точності обробки 
 В  
 де А ср - Середній коефіцієнт класу точності обробки 
  n i - число розмірів відповідного квалітету 
 В В   
 При К т.ч 0,5 виріб відноситься до вельми точним. p> Відносимо деталь до точних. br/> 
 3) Коефіцієнт шорсткості 
 В В   
 де Б ср - Середній індекс шорсткості 
  n i - число поверхонь, відповідно до класу шорсткості для розмі 
  рів кільцевих виточок скрутно, але з урахуванням допусків на ці розміри (шах, * - забезпечується інструментом) можна 
 В  
 4) коефіцієнт використання матеріалу 
 В   
 Де М д - маса деталі, кг. , p> М М - маса матеріалу, витраченого на виготовлення деталі, кг. br/> 
 М м = М з + М оз 
   де М з - Маса заготовки, кг, 
  М оз - Маса відходів при отриманні заготовки, кг. br/>В  
 
 5) питома вага застосування проrpессівних методів обробки 
 В   
 де Q ем - Кількість ефективних методів обробки, що застосовуються при виготовленні вироби; 
   Q M - Загальна кількість методів, застосовуваних при виготовленні виробу. p> До ем = 1, т. к. всі методи застосовуються при виготовленні вироби відносяться до високоефективним. 
   6) коефіцієнт застосування типових технологічних процесів де Q тт n - число застосовуваних типових технологічних процесів; 
 В   
 Q тп - Загальне число застосовуваних технологічних процесів. p> До тп = 1 тому виріб відноситься до стандартних. 
   7) коефіцієнт застосування автоматичного і напівавтоматичного обладнання. 
  де Q ав.об -Кількість застосовуваного автоматичного і полуавтоматічекого обладнання. br/>В  
 
 Q про - Загальна кількість обладнання. p> До ав.об = l т.к. все обладнання відноситься до автоматичного і напівавтоматичного. 
   8) коефіцієнт застосування агрегатного устаткування 
				
				
				
				
			 В   
 де Qаг.об - Кількість агрегатного устаткування. p> Q про - Загальна кількість обладнання 
  До аг.об = О , Тому що агрегатний обладнання не застосовується. 
  9) коефіцієнт застосування верстатів з ЧПУ 
 В   
 де Q чпу - Кількість обладнання з ЧПУ. p> Q про - загальна кількість обладнання 
  До чпу = О , Тому що обладнання з ЧПУ не застосовується. Таке обладнання хоча і володіє високою точністю, але для масового виробництва не ефективно, тому малопродуктивні. p> Аналіз технологічності показав: виріб відноситься до середньої точності; виріб не відноситься до технологічним. 
    1.4 Розрахунок типу виробництва  
  Задана річна програма: 800000 штук. Визначимо режим роботи цеху як двозмінний. Тип виробництва встановлюється виходячи з визначень Гост 14.004-83 і на основі розрахунку коефіцієнта закріплення операцій До зо . 
  Так як число операцій і число робочих місць до початку проектування невідомо, то коефіцієнт закріплення операцій орієнтовно можна визначити за формулою: 
 В   
 де Ф Д - дійсний річний фонд часу, год; 
  До в - середній коефіцієнт виконання норм (1,3) 
  До н - нормативний коефіцієнт завантаження обладнання (0,9); 
  Т шт.ср . - середнє значення норми часу по основних операціях, хв; 
  N - річний обсяг випуску виробів. 
  Дійсний фонд часу роботи на рік можна визначити за формулою: 
  , 
   де Д - кількість робочих днів у році; 
  t - нормативна тривалість зміни; 
  n - кількість змін. 
В  
 Середня трудомісткість основних операцій визначається за формулою: 
 В   
 де Т шт. i - штучний час на обробку деталі на i-операції; 
  n - кількість операцій. <В  
 Коефіцієнт закріплення операцій: 
В  
 До зо <1, отже, виробництво масове. 
 В  
  2. Аналuз технологічного процесу. Механообработки, застосовуваного за аналог  
    2.1 Вид вихідної заготовки, метод її отриман...