овності виконання операцій при виготовленні деталі
Для виготовлення даної деталі використовується легована сталь 30 ХГСА
1) Хімічний склад:
Зміст вуглецю 0,28%, кремнію 0,9%, марганець 0,8%, хрому 0,8%
2) Фізичні та механічні властивості:
Число твердості 229 HB
Температура першої гарту або нормалізації 880, Середа охолодження масло.
Температура відпустки 540, середа охолодження вода або масло.
Межа плинності = 835 Н /.
Відносне подовження 10%. p> Відносне звуження 45%. p> Ударна в'язкість 49 Дж /.
Має високу міцність і важко подається обробці різним ріжучим інструментом.
Виходячи з того, що у нас N = 750шт/год, дрібносерійний тип виробництва, вид деталі вал шестерня, що виготовляється з легованої сталі 30 ХГСА приймаємо спосіб отримання заготовки прокатом. Ми не можемо прийняти спосіб лиття із за матеріалу. Спосіб отримання заготовки методом кування і штампування економічно недоцільний, тому що йде висока трата матеріалу.
Сортовий прокат здійснюється обтисненням злитку металу в гарячому стані між обертовими валами прокатного стану. Заготівлю для даного валу отримують наступним чином: нагрів заготовки до 800-880, обтиснення заготовки по діаметру 90 між обертовими валами прокатного стану і охолодження заготовки до 20.
Сумісний ескіз заготовки і деталі:
В
2.4.2 Вибір технологічних баз
1) КЕТБ
В
- технологічна, подвійна напрямна, явна (Шийки валу)
- технологічна, опорна, явна (лівий боковий торець)
- технологічна, опорна, прихована (реалізується за рахунок закріплення)
КЕТБ використовується на більшості подальших операцій для обробки більшості поверхонь деталі. В якості КЕТБ рекомендується вибирати поверхні, які пов'язані розмірними зв'язками з більшістю поверхонь інших деталей, більше того ці поверхні пов'язані з іншими поверхнями найбільш пріоритетними зв'язками і ці поверхні повинні відповідати вимогам, що пред'являються до геометричного оформленню баз.
Посадочні шийки можна було б використовувати з точки зору точності, але не доцільно, так як збільшується число переустановлень.
2) КПТБ
В
1,2,3,4 - технологічна, подвійна напрямна, прихована (зовнішня циліндрична поверхню діаметром 90)
5 - технологічна, опорна, прихована (реалізується за рахунок закріплення)
6 - технологічна, опорна, прихована (реалізується за рахунок закріплення)
В
1,2,3,4 - технологічна, подвійна напрямна, прихована (зовнішня циліндрична поверхню діаметром 90)
5 - технологічна, опорна, прихована (реалізується за рахунок закріплення)
6 - технологічна, опорна, прихована (реалізується за рахунок закріплення)
КПТБ вирішують 2 завдання: 1) встановлюють розмірні зв'язку між оброблюваними і БЕЗПОВОРОТНЬО обробці поверхнями деталі, 2) відбувається розподіл припусків між поверхнями, такими, що підлягають обробці.
2.4.3 Проектування маршрутного технологічного процесу
2.4.4.1 Розробка послідовності виконання операцій при виготовленні деталі
В
Методи обробки
№
Характеристика
Метод обробки
1
Кріпильне отвір
Свердління, розсвердлювання, нарізування різьблення
2
Поверхня під шпонковий паз
Фрезерування
3,6,8,12,17
Зовнішні циліндричні поверхні
Обточування, шліфування
4,7,9,11,13
Канавки
Прорезка
5,14,16
Зовнішні фаски
Обточування
15
Центрове отвір
Свердління
18,19,20,21
Торець валу
Підрізка
10
Зовнішня циліндрична поверхня /Td>
Обточування, фрезерування
В
2.4.4.2 Вибір технологічного обладнання
1) Токарно - гвинторізний верстат ФТ11
Обробляються поверхні: під кріпильний отвір; зовнішні циліндричні поверхні, крім шліцьових поверхонь; під канавки; під зовнішні фаски; під центрове отвір; торці валу.
Пристосування: трьохкулачковий патрон, центру з повідцем, люнет.
Інструмент: прохідний рі...
