бів зварювання.
) Незручне положення для зварювання, відстань між позиціями 3 і 2 креслення A0000001 становить 341 мм, дуже стиснуте простір для роботи зварнику.
Для вирішення проблеми пов'язаної з численними переворотами вироби пропонується використовувати позиционер.
У зварювальних роботах позиціонери є корисними пристроями, що підвищують гнучкість, продуктивність і якість зварювальних робіт, не кажучи вже про мотивацію зварювальників. Головним перевага використання маніпуляторів є можливість установки зварювальних деталей в найкраще положення для зварювання - нижнє положення. Таким чином, продуктивність може бути збільшена. Зварювальники особливо цінують ергономічність і комфортність виконання робіт.
З усіх розглянутих позіцінеров різних виробників, найбільш дешевими виявилися позиціонери фірми PEMA. З запропонованої лінійки позиционеров даного виробника найбільш підходить позиционер серії SKYMASTER з вантажопідйомністю 25 тонн. Всі маніпулятори фірми PEMA оснащені пультом дистанційного керування в якості стандартного обладнання.
Для підвищення продуктивності зварювальних робіт необхідно впроваджувати механізацію та автоматизацію зварювальних процесів, а так само використовувати більш продуктивні способи зварювання. Далі розглянемо три різні способи зварювання:
· Механізоване зварювання в захисних газу з використанням «трактори».
· Автоматичне зварювання в захисних газах з використанням зварювального робота.
· Зварювання під флюсом з використанням зварювального центру консольного типу.
Далі розглянемо дані способи зварювання докладніше.
Напівавтоматичне зварювання в захисних газах Металлопорошковая дротом з використанням «трактора».
Для даного способу зварювання використовують:
· металлопорошковую дріт типу STEIN MEGAFIL 710 M діаметром 1,6 мм з коефіцієнтом наплавлення 20 р/А * ч,
· механізм подачі дроту фірми ESAB і джерело живлення з ПВ 100% при 400 А. типу ESAB Origo Mig 502c,
· захисний газ Ar 80% + CO2 20%,
· зварювальний «трактор» CS - 100C фірми KOWELD.
Дане обладнання дозволяє проводити зварку на форсованих режимах, що дає можливість збільшити продуктивність зварювальних робіт.
Розрахунок трудомісткості даного методу при зварюванні швів 1, 1-1, 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 1-6, 1-7, 1-8, 1-9 креслення A0000001.
Вихідні дані:
Номери швів - 1, 1-1, 1-2, 1-3, 1-4
Довжина шва - 1670 мм
Товщина приварюється деталі - 50 мм.
Оброблення шва - K образна під 45є
Площа перерізу шва - 790 мм 2
Коефіцієнт наплавлення Металлопорошковая дроту - 20 м/А * г.
Сила струму - 400 А.
Полярність - DC +
Розрахунок трудомісткості:
За формулою 2.1 розрахуємо масу шва.
(2.1)
де m - маса шва, кг;- Щільність сталі, кг/м3; l - довжина шва, мм; S - площа перерізу шва, мм2.
кг
Розрахуємо час горіння дуги за формулою 2.2.
(2.2)
де m - маса шва, кг; I - сила струму, А; б - коефіцієнт наплавлення, г/Ач; t - час горіння дуги.
ч
Розрахуємо час зварювання, який знадобиться зварнику для виконання даного шва за формулою 2.3.
(2.3)
де tп - час зварювання шва включаючи допоміжні операції, год; t - машинний час горіння дуги, год; k 1 - відсоток горіння дуги від загального робочого часу,%.
ч.
Так як швів даної довжини у нас 5 отриманий час множимо на 5.
ч.
Далі зробимо такий же розрахунок для швів номер 1-5, 1-9.
Номери швів - 1-5, 1-9
Довжина шва - 1079 мм
Товщина приварюється деталі - 50 мм.
Оброблення шва - K образна під 45є
Площа перерізу шва - 790 мм2
Коефіцієнт наплавлення Металлопорошковая дроту - 20 м/А * г.
Сила струму - 400 А.
Полярність - DC +
За формулою 2.1 розрахуємо масу шва.
кг.
Розрахуємо час горіння дуги за формулою 2.2.
ч.
Розрахуємо час зварювання, який знадобиться зварнику для виконання даного шва за формулою 2.3.
ч.
Так як швів даної довжини у нас 2 отриманий час множимо на 2.
ч.
Далі зробимо такий же розрахунок для швів 1-6, 1-7, 1-8.
Номери шв...
