ність додаткових зв'язків між молекулами, крім постійних сил зчеплення.
Величина поверхневого натягу стічних вод характеризує наявність поверхнево активних речовин (ПАР). Домішки, що знаходяться в загальному стоці, в надлишкової надсмольної воді, у воді циклу кінцевого охолодження коксового газу, в сепараторних водах бензольного відділення, а також в загальному стоці пекококсової цеху, володіють незначною поверхневою активністю (різниця в величинах поверхневого натягу дистильованої води і цих стічних вод- в межах від 0.3 до 3.7 дин/см). Домішки у стічних водах зі складу масел СМОЛОПЕРЕРОБНИЙ цеху, в віджимних водах сховищ антраценового і поглинального масел знижують поверхневий натяг води вже на величину до 7.8 дин/см, тобто поверхнева активність їх більше. Таким чином, у всіх стоках коксохімічного виробництва в тому чи іншому кількості містяться ПАВ. Існують досить складні залежності поверхневого натягу від складу вод, в основному від взаємного співвідношення масел, фенолів і солей амонію. Наявність в стічних водах ПАР створює необхідна умова для флотаційного виділення масел, але в деяких водах вміст їх незначне. Зниження поверхневого натягу знаходиться в прямій залежності від підвищення температури. Хороший ефект дає внесення таких неорганічних електролітів, як солі двовалентних металів. Присутність двозарядних катіонів (Fe 2+, Са 2+, Мg 2+ та ін.) При невеликій концентрації (0. 2 мг-моль/л) сприяє коагуляції частини високодисперсних частинок масел.
1.2 Механічні та фізико-хімічні методи очищення стічних вод
Найбільш поширеним методом виділення нерозчинних домішок (завислих речовин, смол і масел) є відстій. Отстой застосовується практично у всіх технологічних процесах уловлювання та переробки хімічних продуктів коксування; в ряді випадків відстійні споруди або сепаратори використовуються одночасно для виділення диспергованих вуглеводнів з питомою вагою більше і менше питомої ваги води (з відведенням отстоявшихся продуктів з нижньої і верхньої частини відстійників).
Залпові надходження легкокипящих продуктів (бензольних вуглеводнів), нафталіну можуть погіршити роботу відстійників через зміну питомої ваги смол і масел за рахунок розчинення цих продуктів.
Посвітління стічних вод відстоєм є першим етапом очищення загального фенольного стоку на біохімічної установці. Обстеження роботи відстійників ряду біохімічних установок показали, що залишковий вміст смол і масел зазвичай вище 100 мг/л після шестигодинного відстою, при цьому вміст високодисперсних частинок масел практично не змінюється. Тому ефективність освітлення відстоєм окремих (локальних) стоків різна: наприклад, вона вище для стоку пекококсової цеху і гірше для води зі складу масел СМОЛОПЕРЕРОБНИЙ цеху. Кінетика процесу відстоювання залежить від вихідного вмісту смол та масел, але в кожному разі при відстоюванні загального стоку залишковий вміст смол і масел практично не змінюється після 4-5 годинного відстою. Дуже важливо в практиці очищення стічних вод мати оптимальну температуру стоку перед висвітленням. Ефективність відстою однакова в діапазоні температур від 20 до 50 ° С і різко погіршується при температурі стічної води вище 50 ° С. Тому, до речі, недоцільно змішувати НЕ охолоджену надлишкову надсмольная воду із загальним фенольним стоком до подачі їх у відстійники. Флотаційні методи очищення від масел стічних вод володіють істотними технологічними достоїнствами (простотою апаратурного оформлення, високою продуктивністю, відсутністю стадії регенерації) і можливістю досить глибокого очищення стічних вод від диспергованих домішок - в межі до повного видалення всіх частинок, крім високодисперсних (такою можливістю володіє ще тільки спосіб фільтрації, який, однак, складніше в експлуатації і вимагає стадії регенерації). Підвищити глибину обезмасліванія стічних вод при флотації можливо тільки за рахунок коагуляції частинок колоїдної дисперсності. Це досягається при використанні реагентної флотації, зокрема, при добавці в стічну воду неорганічного електроліту. Найбільш поширене використання сірчанокислого закисного заліза (залізного купоросу FeS0 4 ХН 2 0), оптимальна доза якого від 30 до 70 мг/л в розрахунку на FeS0 4.
Присутність сірчанокислого заліза в певних дозах позитивно впливає на наступне біохімічне окислення фенолів і роданидов, зокрема за рахунок зв'язування частини ціанідів у нетоксичні для біохімічного процесу комплекси фероціанідів. Відомо, що солі окисного заліза широко використовуються при очищенні природних і стічних вод, але в значно більших, ніж 30-70 мг/л дозах. Однак у присутності солей тривалентного заліза, особливо в умовах аерації повітрям, істотно підвищується корозія сталі в стічній воді. Солі ж закісного (двовалентного) заліза навіть гальмують корозійний процес. До того ж механізм дії реагенту FeS0 4 при флотації інший (ніж у клас...
