прямку проходять панельні конвеєрні, транспортні та вентиляційні штреки. Вироблення проходять комбайнами ПК - 8МА або 4ПП - 2С.
До складу комплексу ПК - 8МА входять:
комбайн ПК - 8МА;
бункер-перевантажувач БП - 14;
самохідний вагон 5ВС - 15М.
При проходці комплексом ПК - 8МА відбита руда надходить в бункер-перевантажувач. Після заповнення бункера комбайн перестає рубати, під'їжджає самохідний вагон, і руда з бункера скребковим конвеєром перевантажується в вагон. Комбайн знову починає рубати, а вагон транспортує руду до скребкового перевантажувачі, звідки руда надходить на стрічковий конвеєр до стовбура.
Технічна характеристика комбайна ПК - 8МАНаіменованіеПоказателіЕдініци ізмереніяПроізводітельность комбайна4,5тонн/Мінвугілля нахилу виробки ± 15градусиРабочая скорость0,28м/мінМаневровая скорость3,34м/мінНапряженіе пітанія660ВУстановленная мощность382кВтФорма виработкіарочнаяІсполнітельний органроторнийКонвейерленточнийХодовая частьгусенічная
Транспортування руди.
У межах панелі схеми транспортування руди другого і третього горизонтів ідентичні.
На панельні конвеєрні штреки, обладнані стрічковими конвеєрами КЛ - 600, руда подається:
) З очисних вибоїв - скребковими конвеєрами СП - 202 і СП - 301;
) З підготовчих вибоїв - за допомогою самохідного вагона 5ВС - 15М і скребкового конвеєра СП - 202.
панельних конвеєрами руда передається на головні конвеєрні штреки, обладнані стрічковими конвеєрами 2ЛУ - 120 і видається на гора по стовбурах №3 (горизонт - 440 м) і №4 (горизонт - 670 м).
Місце розташування оборудованіяОборудованіеТіпКол-В1 - Забій лави 5А - 2Скребковий конвейерEKF - 3E 72V12 - Конвеєрний штрек лавиСкребковий конвейерСПШ1-1023 - Конвеєрний штрек лавиЛенточний конвейерКЛ - 60014 - Конвеєрна сбойкаЛенточний конвейерКЛ - 60015 - Панельний конвеєрний штрекЛенточний конвейерКЛ - 6002-66 - Конвеєрний штрек головного східного А направленіяЛенточний конвейер2ЛУ - 120В27 - Конвеєрний штрек головного південного направленіяЛенточний конвейер2ЛУ - 120В38 - Стовбур N 4Под'емная машінаЦШ - 5х8, МК5х42
Кріплення та ремонт гірничих виробок .
У соляних копальнях розрізняють арочну (металеву), та дерев'яну (рамну) крепь. Така крепь надійно охороняє від обвалення порід. Застосовується також анкерне кріплення, що представляє собою металеві або залізобетонні анкери, які встановлюються в покрівлі виробки і скріплюють обрушают пачки породи з лежачими вище монолітними породами основний кріплення.
Металева арочна податлива крепь являє собою арки, що складаються з 3 і більше сегментів - балок спеціального профілю (верхнього і двох бічних). Кінці верхнього сегмента накладаються на бічні, і місце їх з'єднання стягується двома хомутами гайками. Піддатливість кріплення забезпечується зміщенням верхнього сегмента на 300-500 мм щодо бічних сегментів і регулюється затягуванням гайок хомутів. При затягуванні хомутів вщерть крепь працює як жорстка. Бічні сегменти спираються на дерев'яні лежня і сталеві опорні плити.
Для забезпечення стійкості і жорсткості арки з'єднуються між собою стяжками. При ремонті і зведенні металевого кріплення перевіряється стан хомутів і з'єднань, підтягуються ослаблені хомути. Хомути встановлюються на відстані не менше 100 мм від кінця з'єднання. При великому навантаженні на арки і відсутності податливості кріплення необхідно послабити хомути, повернувши гайки на 1/3 обороту. У разі виявлення на з'єднаннях розірваних хомутів слід замінити їх новими.
Спосіб охорони компенсаційними щілинами.
Компенсаційні щілини проводяться попереду лави на відстані не менше 150м у виробках, розташованих з боку масиву, і не менш 250м з боку відпрацьовуваного з випередженням стовпа.
У першу чергу щілини прорізують в покрівлі і слідом за тим (при необхідності) в боках і грунті. У виробках, що підлягають кріпленню анкерами, щілину проводиться після зведення кріплення.
Глибина щілини h, визначається з виразу: h=0,25b ± 0,2
де b-проліт виробки, м.
Щілини, прорізані в покрівлі по осі виробки, розташовуються вертикально, прорізати на ділянках переходу плоскої покрівлі в криволінійну частина - під кутом 75 0 - 80 0 .Допускается зміщення вертикальної щілини в покрівлі від осі виробки не більше 0 , 5м. Щілини в покрівлі і боках заповнюються податливим матеріалом. При глибині менше 800м. у виробках шириною 3,0-3,2м. вертикальні щілини допускається залишати незаповнени...
