ми. Дерев'яні бруси, використовувані як заповнювач, встановлюють в щілинах з кроком - 1,0-1,5, розрив між прорезкой щілин і їх заповненням не повинен перевищувати однієї доби.
Компенсаційна порожнину (велика щілина) проводиться шириною 0,4-0,8м (на рівні контуру покрівлі) і висотою 0,4-0,6м. У виробленні з порожниною зводяться верхняки (підхоплення) з спецпрофиля, металевих стрижнів, смуг або сталевого каната, притягує до покрівлі анкерами.
Спосіб охорони розвантажувальними виробками.
Розвантажуємося виробка проводиться першою у групі і слідом за нею послідовно всі інші. Перевищення покрівлі, в розвантажує виробленні щодо охоронюваної повинно бути не менше 0,8 м. Воно створюється комбайном при проходці, буропідривних робіт, мимовільним обваленням порід (у разі проведення випереджальних ходів в очисних камерах), прорезкой щілини механічним способом. Стрічкові цілики, що залишаються між розвантажує і охороняється виробками, повинна бути шириною 2,0-2,8м. Перевищення покрівлі в розвантажує виробленні, якщо вона має прив'язку на одному рівні з охоронюваною, має виконуватися механічним або буропідривних способом в міру її проходки.
Якщо в якості розвантажує вироблення використовується один з робітників штреків, (наприклад, панельний транспортний або конвеєрний), то в цьому випадку в покрівлі зазначеного штреку проводиться компенсаційна щілину, а цілик між розвантажує виробленням і охороняється повинен вибирається від 2,0 до 2,8 м. У деяких нестандартних ситуаціях перевищення покрівлі в розвантажує виробленні, якщо вона пройдена на одному рівні з охоронюваною, допускається виконувати поетапно попереду лави з підтримкою постійного випередження - у виробках на кордоні з відпрацьовується суміжній панеллю - 250 м; у виробках, що примикають до масиву, при глибині розробки до 600 м - 70 м, понад 600 м - 100 м.
3. Системи розробки
На другому і третьому калійних горизонтах прийняті системи розробки довгими стовпами з обваленням покрівлі та камерна система з підтриманням покрівлі на жорстких і піддатливих цілинах.
Спосіб виїмки - машинний.
На другому калійному горизонті застосовується:
стовпова система розробки з валовим виїмкою пласта, панельний спосіб підготовки з комбінованим порядком відпрацювання панелей;
камерна система розробки із залишенням жорстких ціликів.
На третьому калійному горизонті застосовується стовпова система розробки в наступних варіантах:
валова виїмка шарів II, II-III, III для південних і південних А панелей;
селективна виїмка IV Сильвінітової шару для південних А панелей з поділом пласта на шари і роздільної підготовкою лав тільки для південних А панелей.
Параметри камерної системи розробки на жорстких цілинах (горизонт - 440 м) НаіменованіеПоказателіЕдініци ізмереніяМощность виймаємого пласта2,8 - 3,2мДліна блока150 - 200мШіріна блока150 - 200мДліна панелі? 2,5кмШіріна междукамерних целіка7мШіріна междуходового целіка3мШіріна і висота хода3мПараметри системи розробки довгими стовпами з валовим виїмкою руди (горизонти - 440 м і - 670 м) Потужність виймаємого пласта1,9 - 2,2мШіріна панелі200мДліна панелі2,5 - 10кмШіріна міжпанельного целіка40 - 60мДліна лави140 - 150мПараметри системи розробки з селективної виемкойМощность виймаємого пласта1,05 - 1,25мШіріна панелі200мДліна панелі2,5 - 10кмДліна лави140 - 180м
. Технологія ведення очисних робіт
Очисний комплекс лави обслуговує бригада у складі 14-15 осіб. Режим роботи бригади 4-х змінний, три зміни видобувні і одна ремонтна зміна. Тривалість зміни - 6,0 годин. У кожну зміну працює ланка в складі 2 (3) людини: 1 машиніст гірничовиймальних машин VI розряду і 1 (2) гірник очисного забою V розряду. Час роботи комплексу з видобутку становить 18,0 годин на добу, профілактичне обслуговування обладнання 6,0 годин.
Очисна виїмка проводиться комбайном, переміщається по ставу забійного конвеєра за допомогою бесцепной системи подачі. Комбайн забезпечує механізовану виїмку і навантаження відбитої руди на забійний конвеєр, зачистку комбайнової дороги в процесі відгону комбайна після виїмки кожної смуги. Виїмка смуги здійснюється в напрямку від конвеєрного штреку лави до вентиляційного штреку з карбом у конвеєрного штреку косим заїздом raquo ;. Пересувка забійній кріплення проводиться безпосередньо за комбайном.
Допускається робота комплексу по Челноковій схемою. Технологія очисної виїмки і кріплення лави визначається паспортом кріплення та управління покрівлею.
Карб комбайна косим заїздом .
