Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Технологічний процес ремонту храпового механізму

Реферат Технологічний процес ремонту храпового механізму





еханізму, який застосовується в металорізальних верстатах, вантажопідйомних механізмах використовується обладнання загального та індивідуального користування.

До устаткування індивідуального користування належить:

Слюсарний верстак, він повинен бути забезпечений захисним екраном, ящиком під інструмент, стійким і міцним для складальних і ремонтних операцій.

До устаткування загального користування відносяться:

1. Свердлильні верстати, на них виконують такі роботи: отримання наскрізних отворів, розгортання під штифт, нарізування різьблення в гайках, на болтах.

2. Токарні верстати - для обробки зовнішніх поверхонь валів, пальця кривошипа, розточування отворів храпового колеса.

. Фрезерні верстати - для отримання шпоночно паза на валу, зубів храпових коліс, поверхні собачки.

. Шліфувальні верстати - для отримання зовнішніх і внутрішніх поверхонь високого класу точності і чистоти валу, кривошипа.

. Підтримки, щипці - для проведення наплавлення при зносі або поломці зубів храпового колеса.

6. Контрольний стіл - для перевірки якості обробки після ремонту.

Все перераховане обладнання повинно відповідати всім нормативам і підвищувати якості збірки і ремонту складального вузла.


. 4 Вибір пристосувань


Для виконання ремонту деталей храпового механізму необхідно вибрати пристосування:

1. Ванна, баки - для мийки ремонтних деталей храпового механізму.

2. Для виконання слюсарних робіт: слюсарні лещата (закріплення в потрібному положенні), перехідні втулки (для інструмента з конічним хвостовиком), клини (допоміжне пристосування), прокладки, Плашкоутримувачі (для закріплення плашок), воротки (для закріплення мітчиків, розгорток, зенковок), свердлильні патрони.

. Пристосування для виконання токарних та шліфувальних робіт: патрони, центру, оправки.

4. Пристосування для виконання фрезерних робіт: машинні лещата, натяги, конуса (для закріплення деталей і фрез).

5. Для перевірки відхилень від співвісності, паралельності, биття - призми, оправлення, індикаторна стійка.

6. Пристосування для обробки вузла (забарвлення, грунтовка, шпаклівка).

7. Пристосування для консервації вузла (нанесення на поверхню особливо мастильних матеріалів).

8. Пристосування для упаковки вузла, для запобігання його від механічних пошкоджень і атмосферних впливів.

Перераховані пристосування повинні відповідати встановленим стандартам, сприятиме підвищенню якості ремонту вузла.


. 5 Вибір робочого інструмента


При ремонті деталей храпового механізму необхідно вибрати відповідний робочий інструмент:

1. Слюсарний інструмент:

Напилки - для обробки після наплавлення, шпонкових і т-образних пазів, канавок, отворів будь-якої форми: плоскі, круглі, напівкруглі, тригранні. Для правки валу, шатуна застосовують слюсарні молотки з м'якими вставками, киянки.

2. Токарний інструмент:

Різці прохідні, розточувальні - для ремонту циліндричних поверхонь храпового колеса, вала, шатуна, кривошипного диска, пальця, штифта.

Свердла, розгортки, зенковки - для отримання точних отворів, заглиблень, фасок (малюнок 3) Плашки, мітчики для нарізування ремонтної різьблення гайок, болтів.

3. Фрезерний інструмент:

Фрези: дискові, кінцеві, - для фрезерування паза шпони і

Т - образного пазів.

4. Шліфувальний інструмент:

Шліфувальні шкірки, кола, для отримання найвищого класу точності шийок валу, шатуна.

5. Електроди для виконання приварювання, наплавлення при ремонті зубів храпового колеса.

6. Слюсарно-складальний інструмент:

Комбіновані пасатижі для згинання або заміни пружини поджима собачки храпового механізму.

Гайкові ключі різного виду:

З відкритим зевом - односторонній і двосторонній, ріжкові.

Для загвинчування гвинтів силові викрутки різних конструкцій.


Малюнок 3 - Інструменти для обробки отворів

2.6 Вибір контрольно-вимірювального інструмента


Для перевірки деталей храпового механізму після ремонту і при збірці необхідно вибрати контрол...


Назад | сторінка 3 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Монтаж храпового механізму
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу ремонту валу провідної конічної шестерні, р ...
  • Реферат на тему: Проектування спеціального верстатного пристосування для обробки 2-х отворів ...
  • Реферат на тему: Проектування верстатного пристосування для обробки паза
  • Реферат на тему: Проектування і розробка пристосування для виготовлення отворів в деталі