в=100, м/ч.
fв=0,22, м2.
Сторона квадратної верхній частині змішувача
м,
де fв? площа горизонтального перерізу у верхній частині змішувача, м2.
Вв=0,47, м.
Діаметр трубопроводу, що підводить
м,
де qс? продуктивність заводу, м3/с;
Vп? швидкість в підвідному трубопроводі, м/с, Vп=1,2, м/с.
d=0,08, м, приймаємо по ГОСТ, d=0,09, м.
Площа нижній частині змішувача
м2,
де d? діаметр підвідного трубопроводу, м;
д? товщина стінки труб, д=0,03.
fн=0,014, м2.
Висота нижньої частини змішувача
де Вв? сторона квадратної верхній частині змішувача, м;
Вн? діаметр трубопроводу, Вн=D, м.
hн=0,5, м.
Обсяг пірамідальної частини змішувача
м3,
де fв? площа горизонтального перерізу у верхній частині змішувача, м2;
fн? площа нижній частині змішувача, м2;
hн? висота нижньої частини змішувача, м.
Wн=0,05, м3.
Повний обсяг змішувача
м3,
де Qч? годинна продуктивність, м3/год;
t - час перемішування води, t=1,5 хв. W=0,54, м 3.
Обсяг верхній частині змішувача
де W? повний обсяг змішувача, м3;
Wн? обсяг пірамідальної частини змішувача, м3.
Wв=0,49, м3.
Висота верхньої частини змішувача
де fв? площа горизонтального перерізу у верхній частині змішувача, м2;
Wв? обсяг верхньої частини змішувача, м3.
h=2,14, м.
Повна висота змішувача
де hн? висота нижньої частини, м;
hв? висота верхньої частини, м.
hс=2,6, м.
Збір води проводиться у верхній частині змішувача периферійним лотком через затоплені отвори.
Витрата води в лотку
м3/год,
де Qч? годинна продуктивність, м3/ч.
Qл=10,8, м3/ч.
Площа живого перерізу лотка
,
де Qл? витрата води в лотку, м3/год;
Vл? швидкість руху води в лотку, м/с, Vл=0,6, м/с.
ЩЛ=0,005, м2.
Висота шару води в лотку
де ЩЛ? площа живого перерізу лотка, м2;
Вл? ширина лотка, м, Вл=0,27, м.
hл=0,019, м.
Площа затоплення отворів в стінках лотка
де Qч? годинна продуктивність, м3/год;
Vо? швидкість руху води через отвори, м/с, Vо=1, м/с.
F0=0,006, м2.
При діаметрі отвору 80, мм, площа одного отвору
де dо? діаметр отвору, dо=80, мм.
fо=0,006, м2.
Кількість отворів
де Fо? площа затоплення отворів в стінках лотка, м2;
fо? площа одного отвору, м2.
nо=1.
5. Розрахунок реагентного господарства
. 1 Розрахунок пристроїв для приготування та дозування розчину реагенту
Вихідні дані:
Д к=360 мг/л;
Д і=220 мг/л;
Д ПАА=0,5 мг/л.
Малюнок 5 - Схема бака для розчинення коагулянту: 1 - труба для подачі стисненого повітря; 2 - колосникові грати; 3,4 - верхня і нижня розподільні системи повітря; 5 - випуск осаду; 6 - пробовідбірник; 7 - подача води
Визначаємо місткість растворного бака:
м3.
Приймаємо 1 розчинний бак, 2 витратних і третій резервний, рівний місткістю видатковим.
5.2 Застосування поліакриламіду для інтенсифікації процесів освітлення і знебарвлення води
Для інтенсифікації процесів освітлення і знебарвлення води застосовують розчин поліакриламіду (ПАА). Для отримання робочої конценраціі ПАА (0,1-1%), застосовуваної при дозуванні, його попередньо диспергируют у воді лопатевою мішалкою.
Малюнок 6? Вузол приготування ПАА: 1 - Бак з мішалкою на вертикальній осі; 2 - перекачувати циркуляційний насос; 3 - Ежектори; 4 - Дозуючий пристрій; 5 - Блок розчину ПАА; 6 - Подача води
Продуктивність мішалки визначається:
кг/ч.
.3 Приготування вапняного молока
Приготування вапняного молока або розчину і вибір технологічної схеми вапняного господарства залежать від виду та якості товарного продукту, витрати вапна, місця її вода та ін.
При централізованому постачанні вапняним молоком проектують схему мокрого зберігання, що складається з пристроїв для відбору тіста і очищення вапняного молока, гідравлічних мішалок, витратних баків і дозатора для суспензії.
Вапн...
