їмкових виробок частинами в міру посування очисних вибоїв.
3. Вибір технології проведення виробок і технологія очисних робіт
.1 Технологіяпроведеніяподготовітельних виробок
Згідно з завданням розглянемо проведення горизонтальної гірничої виробки - штрек.
Площа перетину штреку 11,2 м 2;
Коефіцієнт міцності порід покрівлі - До кр=6,
Коефіцієнт порід грунту До п=8, потужність пласта m 2=1,0 м;
кут падіння пласта?=17 0.
У даних умовах доцільно буде проводити вироблення буропідривних способом. В якості засобів для буріння шпурів приймаємо пневматичний перфоратор з пневмопідтримкою ПП - 36В2. Для навантаження породи приймаємо породонавантажувальні машину ППН. Для транспортування гірської маси застосовуємо акумуляторний електровоз АМД - 8Т в зчепленні з вагонетками ВГ - 2.5, у кількості забезпечує своєчасне прибирання гірської маси від вибою. Кріплення штреку виробляємо металевої арочної триланкової податливою кріпленням КМП-А3 ізспец профілю СВП - 22. Крок установки кріплення приймаємо 1,0 м. Затяжку покрівлі та боків виробки виробляємо залізобетонної затягуванням, не допускати залишення пустот за затягуванням шляхом забучеванія останніх дрібної породою. Для зменшення впливу очисних робіт на кріплення виробки, під час відпрацювання лави встановлюємо крепь посилення (стійки ЦКУ) під верхняк встановлених рам аркового кріплення, у зоні тимчасового опорного тиску в 50 м попереду очисного вибою і знімають в 100 м позаду нього.
3.2 Технологіяочістнихработ
У відповідності з вихідними даними для очисного забою приймаємо технологічну схему з механізованим кріпленням типу КД - 80 і комбайном КА - 80, ширина захвату 0,8 м. Схема роботи очисного обладнання - Челнокова. Виїмка вугілля виробляється по безнішевой і бесціліковой технології з виносом головок забійного конвеєра в штреки. Охорона конвеєрного штреку виробляємо за допомогою дерев'яних багать. Вентиляційний штрек погашаємо у міру просування забою. Управління покрівлею - повне обвалення.
рис. 3.2 - План лави
- відкаточний штрек
- конвеєр СПЦ - 291
- комбайн КА - 80
- вентиляційний штрек
Механізована крепь КД - 80
Механізована крепь КД - 80
4. Визначення навантаження на лаву і розрахунок кількості ЛАВ
1. Видобуток вугілля з циклу (однієї смуги)
т
де довжина лави, м;
потужність пласта, м;
середня щільність вугілля (1,37)
ширина захвату виконавчого органу виїмкових машини, м;
коефіцієнт вилучення з лави.
2. Видобуток вугілля в добу з лави
т
де кількість знімаються смуг на добу (тому у нас Челнокова схема виїмки приймаємо 6 смуг)
3. Кількість лав необхідних для забезпечення добового видобутку шахти
, шт
де добовий видобуток шахти, т (т. к річна продуктивність шахти 900 тис. т отже добовий видобуток шахти +3600 т. на 247 робочих днів у році).
шт
5. Розрахунок часу будівництва шахти
Загальний час будівництва шахти складається з тривалості виконання окремих робіт. До них відносяться:
. Проведення стовбурів
де час проведення стовбурів (стволи проводяться одночасно), міс.;
довжина ствола, м;
швидкість проведення стовбура, м/міс. (приймаємо 20 м/міс.)
.
2. Проведення квершлагу від ствола до пласта
де час проведення квершлагу, міс.;
довжина квершлагу, м;
швидкість проведення квершлагу, м/міс. (приймаємо 60 м/міс.)
3. Проведення відкатувального штреку і спорудження приймально-отправітельной майданчики (проходження здійснюється буропідривних способом)
де час проведення відкатувального штреку, міс.;
довжина відкатувального штреку (L=150 м);
швидкість проведення відкатувального штреку, м/міс. (приймаємо 110 м/міс.)
4. Проведення хідників і бремсберга (проходяться паралельно)
де час проведення ходка, міс.;
довжина ходка, (L=1200 м.);
...
