Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Отримання навичок обробки металу в процесі навчальної слюсарної практики

Реферат Отримання навичок обробки металу в процесі навчальної слюсарної практики





вильній організації ремонтних робіт у суворій відповідності з системою ППР позапланові ремонти не повинні мати місця.

Для переходу на систему ППР необхідно встановити ремонтні нормативи та провести технічну і матеріальну підготовку.



3. Слюсарну справу


Слюсарна справа - це ремесло, яке складається в умінні обробляти метал в холодному стані за допомогою ручних слюсарних інструментів (молотка, зубила, напилка, ножівки та ін. ). Метою слюсарної справи є ручне виготовлення різних деталей, виконання ремонтних і монтажних робіт.

Слюсар - це працівник, що виконує обробку металів в холодному стані, збірку, монтаж, демонтаж і ремонт всілякого роду устаткування, машин, механізмів і пристроїв за допомогою ручного слюсарного інструменту, найпростіших допоміжних засобів та устаткування (електричний і пневматичний інструмент, найпростіші верстати для різання, свердління, зварювання, гнуття, запресовування і т. д.).

Процес обробки чи зборки (стосовно слюсарним роботам) складається з окремих операцій, суворо визначених розробленим технологічним процесом і виконуваних в заданій послідовності.

Під операцією розуміється закінчена частина технологічного процесу, виконувана на одному робочому місці. Окремі операції відрізняються характером та обсягом робіт, використовуваним інструментом, пристосуванням та обладнанням. При виконанні слюсарних робіт операції поділяються на такі види: підготовчі (пов'язані з підготовкою до роботи), основні технологічні (пов'язані з обробкою, складанням або ремонтом), допоміжні (демонтажні та монтажні). До підготовчих операцій відносяться: ознайомлення з технічною та технологічною документацією, підбір відповідного матеріалу, підготовка робочого місця та інструментів, необхідних для виконання операції.

Основними операціями є: відрізка заготовки, різання, від-піліваніе, свердління, розгортання, нарізування різьблення, шабрування, шліфування, притирання і полірування.

До допоміжних операцій відносяться: розмітка, кернение, вимірювання, закріплення оброблюваної деталі в пристосуванні або слюсарних лещатах, правка, гнуття матеріалу, клепка, тушірованіе, пайка, склеювання, лудіння, зварювання, пластична і теплова обробки.

До операцій при демонтажі відносяться всі операції, пов'язані з розбиранням (за допомогою ручного або механізованого інструменту) машини на комплекти, складальні одиниці і деталі.

У монтажні операції входять складання деталей, складальних одиниць, комплектів, агрегатів і збирання з них машин чи механізмів. Крім складальних робіт монтажні операції включають контроль відповідності основних монтажних розмірів технічної документації та вимогам технічного контролю, в окремих випадках - виготовлення і підгонку деталей. До монтажних операцій належить також регулювання зібраних складальних одиниць, комплектів і агрегатів, а також всієї машини в цілому.


. Основні слюсарні операції


Розмітка

Розміткою називається операція нанесення на поверхню заготовки ліній (рисок), що визначають згідно з кресленням контури деталі або місця, що підлягають обробці. Розмічальні лінії можуть бути контурними, контрольними або допоміжними.

Контурні ризики визначають контур майбутньої деталі і показують кордону обробки.

Контрольні ризики проводять паралельно контурним «в тіло» деталі. Вони служать для перевірки правильності обробки.

Допоміжними ризиками намічають осі симетрії, центри радіусів закруглень і т.д.. д.

Розмітка заготовок створює умови для видалення з заготовок припуску металу до заданих меж, отримання деталі певної форми, необхідних розмірів і для максимальної економії матеріалів.

Застосовують розмітку переважно в індивідуальному і дрібносерійному виробництві. У великосерійному і масовому виробництві зазвичай немає необхідності в розмітці завдяки використанню спеціальних пристосувань - кондукторів, упорів, обмежувачів, шаблонів і т. Д.

Розмітку підрозділяють на лінійну (одновимірну), площинну (двовимірну) і просторову, або об'ємну (тривимірну).

Лінійна розмітка застосовується при розкрої фасонного прокату, підготовці заготовок для виробів з дроту, прутка, смугової сталі і т.д., тобто тоді, коли кордони, наприклад розрізання або вигину, вказують тільки одним розміром - завдовжки.

Площинна розмітка використовується зазвичай при обробці деталей, що виготовляються з листового металу. У цьому випадку ризики наносять тільки на одній площині. До площинний розмітці відно...


Назад | сторінка 3 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект виконання робіт по об'єкту: спеціалізоване підприємство з вигото ...
  • Реферат на тему: Пристосування для механічної обробки деталі "Черв'як" на свер ...
  • Реферат на тему: Розрахунок і розробка технологічного процесу виготовлення деталі з листа з ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного маршруту, термічної обробки сталевих заготовок і де ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічної операції і керуючої програми обробки деталі на токар ...