кривається вгору. Плунжер підвішується на штангах. При русі плунжера вгору рідина через всмоктуючий клапан під впливом тиску на прийомі насоса заповнює внутрішню порожнину циліндра. При ході плунжера вниз всмоктуючий клапан закривається, рідина під плунжером стискується і відкриває нагнітальний клапан. Таким чином, плунжер з відкритим клапаном занурюється в рідину. При черговому ході вгору нагнітальний клапан під тиском рідини, що знаходиться над плунжером, закривається. Плунжер перетворюється на поршень і піднімає рідину на висоту, рівну довжині ходу від 0,6 до 6 м. Накопичується над плунжером рідина досягає гирла свердловини і через трійник надходить у нафтозбиральних мережу.
1.3 Правила безпеки при експлуатації свердловин штанговими глибинними насосами
Устя свердловини повинно бути обладнане арматурою і пристроєм для герметизації штока.
Обв'язка гирла періодично фонтанує свердловини повинна дозволяти випуск газу з затрубного простору в викидних лінію через зворотний клапан і зміну набивання сальника штока при наявності тиску в свердловині.
До початку ремонтних робіт або перед оглядом обладнання періодично працюючої свердловини з автоматичним, дистанційним або ручним пуском електродвигун повинен відключатися, а на пусковому пристрої вивішується плакат: «Не включати, працюють люди».
На свердловинах з автоматичним і дистанційним керуванням верстатів-качалок поблизу пускового пристрою на видному місці повинні бути укріплені плакати з написом «Увага! Пуск автоматичний ». Такий напис повинна бути і на пусковому пристрої.
Система виміру дебіту свердловин, пуску, зупинки і навантажень на полірований шток (головку балансира) повинні мати вихід на диспетчерський пункт.
Управління свердловиною, обладнаної ШГН, здійснюється станцією управління свердловиною типу «СУС - 01» (і її модифікаціями), що має ручний, автоматичний, дистанційний і програмний режим управління. Види захисних відключень ШГН:
перевантаження електродвигуна ( gt; 70% споживаної потужності);
коротке замикання; зниження напруги в мережі ( lt; 70% номінального);
обрив фази;
обрив текстропних ременів;
обрив штанг;
несправність насоса;
підвищення (зниження) тиску гирло [1].
2. Система автоматизації свердловин, обладнаних ШГН
Автоматизація - закономірний процес розвитку суспільного виробництва.
Автоматизація виробництва на підприємстві являє собою самостійну комплексну проблему. До її рішення підштовхує вселяє страх світова конкуренція, яка як «удав» стискає підприємства, примушуючи їх приймати відповідні заходи. Автоматизація створює можливості для поліпшення умов і підйому продуктивності праці, зростання якості продукції, скорочення потреби в робочій силі і в систематичному підвищенні прибутку, що дозволяє змінити тенденцію розвитку, зберегти старі і завоювати нові ринки і таким чином вирватися з обіймів «удава».
Раніше технічні засоби дозволяли лише періодично проводити вимірювання технологічних параметрів на свердловинах операторами за допомогою переносних комплектів обладнання, а стаціонарно встановлені на родовищах сучасні мікропроцесорні контролери роблять можливим безперервний автоматичний їх контроль. Стосовно до свердловин, експлуатованим ШГН, це означає вимір таких технологічних параметрів, як дінамограмми (залежність зусилля на полірованому штоку від переміщення точки підвісу штанг), динамічний рівень, ваттметрограмма (залежність споживаної потужності від переміщення точки підвісу штанг), вплив газового фактора, тиск на гирлі шпари, добова продуктивність свердловини та інших. При цьому функції управління повинні забезпечувати дистанційне включення і відключення приводного електродвигуна, аварійне відключення установки, періодичний режим експлуатації, плавне регулювання швидкості обертання за допомогою перетворювача частоти.
До теперішнього часу відомий цілий ряд розробників і виробників контролерів і станцій управління для установок ШГН. Серед зарубіжних фірм це Lufkin Automation (США), eProduction Solutions (США), «ABB» (США), Automation Electronics (США), DrSCADA Automation (США), R amp; M Energy Systems (США), International Automation Resources (США) і SPOC Automation (США). Відомі також вітчизняні розробники, серед яких можна виділити НПФ «Екос» (Уфа), НПФ «Інтек» (Уфа) [2], НВО «Інтротест» (Єкатеринбург) [3], НПФ «Інтеграл +» (Казань) [4] , «Шатл» (Казань) [5], ЗАТ «Лінт» (Казань) [6] та інших.
Використання сучасних ін...
