атність; можливість отримувати значну силу закріплення заготовок при порівняно невеликому моменті на приводі; здатність до самозагальмовування; великий хід натискного гвинта (гайки), що дозволяє надійно закріплювати заготовку зі значними відхиленнями розмірів.
Схема гвинтового затискного пристрою представлена ​​на рис. 7. <В
Рис. 7
У цьому випадку розраховується механізм важеля, який являє собою прихват і гвинтовий механізм, у вигляді гайки. Складається рівняння моментів щодо нерухомої точки важеля, тобто упору:
В В В
- так як затискних пристроїв два.
В
По таблиці з [8] за силою закріплення визначаємо діаметр різьби.
Для сили закріплення на стержні шпильки Р = 4790 Н визначається гранично допустимий номінальний діаметр різьблення М8.
Розраховується момент на гайці для різьблення з середнім кутом підйому гвинтової лінії О± = 2 В° 30 "по формулою:
М = 0,2 В· d В· P,
де d - номінальний, тобто зовнішній діаметр різьблення, d = 8 мм,
М = 0,2 В· 0,008 В· 4790 = 8 Н В· м. 6. Розрахунок точності пристосування
Конструкція пристосування розрахована на забезпечення точності свердління отворів методом регулювання при наладці верстата і елементів пристосування на верстаті (планки з кондукторної втулкою). Тому розрахунок точності пристосування не проводиться. p> Налагоджувальник або верстатник повинні справити наладку пристосування на верстаті для забезпечення необхідної точності свердління отворів. Після цього проводиться свердління одного з отворів на всій партії деталей. p> Перед свердлінням наступного отвори проводиться переналагодження елементів пристосування без зміни положення самого пристосування на верстаті. Далі виробляється свердління наступного отвори на всій партії деталей.
І після ще однієї переналагодження елементів пристосування, сверлится останнє отвір, також на всієї партії деталей. p> Також конструкція пристосування передбачає можливість свердління трьох отворів на кожній деталі по черзі.
У такому випадку виробляється налагодження пристосування на верстаті і елементів пристосування для забезпечення точності свердління всіх трьох отворів. Після цього сверлятся три отвори на одній деталі, потім на наступній і т.д.
7. Конструювання пристосування
Для забезпечення підвищеної точності пристосування, деталь з опорними базовими елементами (інсталяційний палець, опору з плоскою головкою, опорні пластини), а також планки з кондукторних втулками розмістимо на загальній основі. Також на цій підставі розмістимо гвинтовий затискний механізм. Це дозволить, робити свердління трьох отворів, що не закріплюючи деталь заново.
Передбачимо можливість повороту підстави на 90 В° і 180 В°, для обробки отворів без нового закріплення заготовки. Фіксувати підставу
після повороту будемо болтами, а точність повороту забезпечимо штифтами, виконаними з високою точністю і встановлюваними з посадки.
Передбачимо елементи кріплення пристосування на верстаті.
В
Список використаної літератури
1. Амбросимов С.К. Вибір схеми базування при обробці деталей і збірці вузлів: Навчальний посібник/С.К. Амбросимов, В.П. Мерінов. - Липецьк: ЛДТУ, 2002. p> 2. ГОСТ 21495-76. Базування та бази в машинобудуванні. p> 3. Горошкин А.К. Пристосування для металорізальних верстатів: Довідник/А.К. Горошкин. - М.: Машинобудування, 1979. p> 4. Корсаков В.С. Основи конструювання пристосувань/В.С. Корсаков. - М.: Машинобудування, 1983. p> 5. Кузнєцов Ю.І. Оснащення для верстатів з ЧПУ: Довідник/Ю.І. Кузнєцов, А.Р. Маслов, О.М. Байков. - М.: Машинобудування, 1990. p> 6. Переналагоджувані технологічне оснащення. /В.Д. Бірюков, А.Ф. Довженка, В.В. Колчаненко та ін; За заг. ред. Д.І. Полякова. - М.: Машинобудування, 1988. p> 7. Довідник технолога-машинобудівника. У 2-х т. Т.2. /За ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова. - М.: Машинобудування, 1985. p> 8. Верстатні пристосування: Довідник. У 2-х т./Ред. порада: Б.М. Вардашкін (ост.) та ін - М.: Машинобудування, 1984. - Т.1/За ред. Б.М. Вардашкіна, А.А. Шатілова, 1984. p> 9. Верстатні пристосування: Довідник. У 2-х т./Ред. порада: Б.М. Вардашкін (ост.) та ін - М.: Машинобудування, 1984. - Т.2/За ред. Б.М. Вардашкіна, А.А. Шатілова, 1984. p> Розміщено на
