Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Термічна обробка підвісок

Реферат Термічна обробка підвісок





і и обробці різанням, мала Схильність до відпускної кріхкості та ін. Технологічні Властивості Сталі 45 приведено у табліці 1.2.


Таблиця 1.2 - Технологічні Властивості Сталі 45 [2]

Марка сталіЗварюваністьФлокеночутлівістьСхільність до відпускної кріхкості45важко зварюванамалочутліване схільна

Вуглецева сталь 45 в ПОКРАЩЕННЯ стані - после гартування та високого відпуску на структуру сорбіт - досягає вісокої ударної в'язкості, пластічності І, як наслідок, малої чутлівості до концентраторів напруги.

Деталі гальмівної системи, Які Працюють НЕ только при статичних, но и в условиях ціклічніх та ударних навантаженості, концентрації напруг, а в Деяк випадка и при зниженя температурах, повінні максимально володіті необхіднімі механічнімі властівостямі.

Високі механічні Властивості при покращенні Можливі лишь при забезпеченні потрібною прогартованістю, яка слугує найважливішою характеристикою при віборі Сталі.

Для відповідальніх деталей щоб Забезпечити максимально Надійність необхідна максимальна, а краще наскрізна, прогартованість. Збільшення прогартованості можна досягті різнімі способами: Збільшення Розмірів зерна аустеніту, Зменшення вмісту шкідливих домішок, Підвищення хімічної однорідності и т.п. Альо найсільніше збільшує прогартованість введення в сталь легуючіх елементів.

Недоліком вуглецевої Сталі 45 являється мала прогартованість и через це вона НЕ Забезпечує необхідніх вимог по властівостям деталей перерізом більше 10 ... 20 мм, вона такоже НЕ прідатна для! застосування у відповідальніх деталях різніх перетінів, де необхідні підвіщенні механічні Властивості та цілий ряд других спеціальніх властівостей. Слідуючі з цього я пропоную замініті сталь 45 на низьколегованих вуглецеву сталь 40Х, яка такоже відносіться до дешевих конструкційніх матеріалів. Хімічний склад цієї Сталі наведено у табліці 1.3.


Таблиця 1.3 - Хімічний склад Сталі 40Х,% [1]

CSiMnNiSPCrCu0,36 - 0,440,17 - 0,370,5 - 0,8до 0,3 0,035до 0,0350,8 - 1,1до 0,3

После гартування з високим відпуском поковки Перетин до 100 мм Із Сталі 40Х мают Кращі механічні Властивості (таблиця 1.4) та прогартованість (малюнок 1.3), чем сталь 45.


Таблиця 1.4 - Механічні Властивості Сталі 40Х та 45 [3]

СтальРежім термічної ОБРОБКИ, t, 0 CДіаметр або товщина, мм? т? в? 5? KCU, Дж/см 2 НВМПа% 40ХГ, 840-860, в-му В, 550-600, ст.до 100500670164560212-24845Г, 820-850, в В, 550-650, пов.До 100400630174560187-229

Малюнок 1.3 - смуга прогартованості Сталі 45 (а) та Сталі 40Х (б) [4]


У результате заміні марки Сталі 45 на 40Х после термічної ОБРОБКИ ми отрімаємо Кращі Властивості матеріалу, а отже и підвіщену якість заданого вироби.


. 3 Технологія та режими термічної ОБРОБКИ підвісок ГВП


При візначенні режімів термічної ОБРОБКИ слід враховуваті технологічні та механічні Властивості Сталі, технічні вимоги до виробів в условиях їх ЕКСПЛУАТАЦІЇ, Особливостігри марки Сталі. Мета термічної ОБРОБКИ поковок для машинобудування - Отримати механічні та Інші Властивості, відповідні Вимогами технічних умів.

Перед качаном проведення термічної ОБРОБКИ робиться візуальній контроль 100% деталей на відсутність тріщін.

Гартування підвісок проводитися в шахтній електропечі Ц - 105А. Деталі разом Із Зразки? 70 мм и l=150 мм завантажуються в піч у Спеціальному прістосуванні (малюнок 1.4) с помощью крану - балки Q=2 т; вітрімують 2 години при температурі 830 - 840 0 С. охолодженя відбувається у воде. Помощью крану - балки переносячи вироби Біля шахтних електропіч ПН - 34М для відпуску, вітрімують 2,5 години при 580-590 0 С. Охолоджують на повітрі [5].


Малюнок 1.4 - Спеціальне прістосування HOME Доставка деталей в піч


Графік режиму термічної ОБРОБКИ підвісок приведено на малюнку 1.5.


Малюнок 1.5 - Графік режиму термічної ОБРОБКИ підвісок


По завершенню ТО проводять контроль якості деталей, а потім їх відправляють на механічну Обробка для Надання вироби кінцевіх завданні Розмірів.


1.4 Контроль якості


После охолодження деталей до температури цеху проводитися контроль бланках на: Твердість - твердомір ТК - 1 - на Попередньо підготовленій (зачіщеній) поверхні верстатов ВК - 200; на ударних в язкість - маятникова копер КМ - 30; пластічність та межу вітрівалості - розрівна машина МУП - 100.

За закінченню проведення термічної ОБРОБКИ повінні отріматі Такі ...


Назад | сторінка 3 з 17 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив деформаційної та термічної обробки на структуру і властивості сталі 1 ...
  • Реферат на тему: Режими термічної обробки нержавіючої сталі. Виготовлення деталей штампів
  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...
  • Реферат на тему: Технологія термічної ОБРОБКИ Сталі
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу термічної обробки пружини зі сталі 60С2А