Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Токарно-гвинторізний верстат моделі 16К20Т1

Реферат Токарно-гвинторізний верстат моделі 16К20Т1





здовжнього і поперечного переміщення застосований оптоелектронний датчик лінійних переміщень ЛІР - 8. Це лінійна оптична вимірювальна система, яка призначена для перетворення лінійних переміщень робочих органів верстатів в електричні сигнали, що містять інформацію про величину і напрямку цих переміщень. Вона має істотні переваги: ??нечутлива до забруднення, вимагає менш точного регулювання відстані між головкою зчитування і лінійкою, а також у ній відсутні навідні електромагнітні поля.

Тому в приводах поздовжнього і поперечного переміщення встановлюємо оптоелектронні датчики лінійних переміщень ЛІР - 8 (виробник СКБ ІС г. Санкт-Петербург). Ці датчики є повним аналогом датчиків LS403 фірми HEIDENHAIN, але при цьому їх ціна не перевищує 30% ціни імпортного аналога. Характеристика ЛІР - 8: Довжина вимірювання до 320 мм; габарити поперечного перерізу 49x20 мм; точність ± 3 мкм/м.

Револьверна головка, використовувана в даному проекті, виконана конструктивно за зразком револьверної головки фірми «TRAUB». Особливість даної головки і її перевага перед головкою, встановленої на базовому верстаті полягає в тому, що встановлений додатковий привід на осьової інструмент. Обертання РГ проводиться автоматично по команді УЧПУ, тобто має місце автоматична зміна інструменту.

У верстаті також замінена система програмного керування. Конструктивно пристрій виконаний у вигляді шафи і розділене на блоки. Пульт керування виконаний у вигляді цілого блоку і кріпиться на стійці, яка може повертатися в задане положення.


2. Технологічна частина


2.1 Аналіз характеристик оброблюваних деталей


Модернізований токарно-гвинторізний верстат 16К20Т1 є верстатом підвищеної точності і призначений для токарної обробки деталей типу тіл обертання із ступінчастим і криволінійним профілем (втулки, диски, кільця, котушки, зубчасті колеса і т.д.), зовнішньої поверхні, комбінованої з циліндричних, конічних і криволінійних поверхонь у поєднанні із зовнішньої й внутрішньої різьбленням, пазами, лиски, гранями, з додатковими отворами, розташованими ексцентрично до осі обертання шпинделя.

Управління верстатом здійснюється від програми, що вводиться в керуючу систему з пульта оперативного управління або з пристрою зовнішньої пам'яті.

На верстаті можуть оброблятися заготовки, отримані за допомогою прокату, штампування, лиття та інші штучні заготовки.

Параметри заготовок повинні бути наступними: найбільший рекомендований діаметр обробки складає 220 мм; рекомендована найбільша довжина заготовки не повинна перевищувати 905 мм. На рис. 2.1 представлений класифікатор оброблюваних деталей із зазначенням граничних розмірів, які здатний обробити даний верстат.

Заготовки закріплюють у трикулачні патроні, тому установочними базами служать торець деталі (позбавляє 2 - х ступенів свободи) і циліндрична поверхня (позбавляє 3 - х ступенів свободи), а також силове замикання (зусилля затиску кулачків), яке позбавляє першого ступеня свободи.


Рис. 2.1. Класифікатор оброблюваних деталей.


Рекомендовані режими різання для обробки різних матеріалів наведені в таблиці 2.1.

Таблиця 2.1.

Оброблюваний матеріалМатеріал робочої частини різального інструментаПараметр шорсткості поверхні, мкмПодача, мм/об Швидкість різання, м/хв Сталі? в lt; 650 МПаТ5К10, ВК4, Т15К62,5 - 1,250,10-0,35125-150? в=650 - 800 МПа75-100? в gt; 800 МПа70-95ЧугуниНВ 149 - 163ВК6, ВК86,2 - 2,585-110НВ 156 - 22965-85НВ 170 - 24155-70Алюмініевие сплави і баббітВК3, ВК41,25 - 0,630,07-0,16140-280Бронза і латунь0,07-0,1490-250Тітановие сплавиВК42,5 - 1,250,12-0,3065-85

Для обробки заготовок на верстаті застосовуються різні види інструментів: різці (прохідні, підрізні, відрізні), свердла, зенкери, фрези та ін.

Матеріали ріжучої частини також різні і залежать від оброблюваного матеріалу. Рекомендовані марки твердого сплаву при різних видах обробки наведені в таблиці 2.2.

Тверді сплави у вигляді пластин з'єднують з державкою різця за допомогою пайки або спеціальних високотемпературних клеїв.

Багатогранні твердосплавні пластини закріплюють прихватами, гвинтами, клинами і т. д.

Таблиця 2.2.

Види і характер обработкіМарка твердого сплаву при обработкеУглеродістой і легованої сталіТруднообрабатива-ваних матеріаловКоррозіонностойкой сталіЗакаленной сталіТітана і його сплавовЧугунаЦветних металів та їх сплавовНеметалліческіх матеріаловВ40В00-00Получістовое і чистове точеніеТ15К614К8К4 К8 К8ВК4 К85К10 ...


Назад | сторінка 3 з 28 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний процес обробки деталей на токарно-карусельних верстаті
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічної операції і керуючої програми обробки деталі на токар ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічної операції і керуючої програми обробки деталі на токар ...
  • Реферат на тему: Точність конічної поверхні, обробленої на токарно-гвинторізному верстаті сп ...