зв'язку, техніки безпеки та охорони праці.
В основу прийнятих конструктивно - компонувальних рішень каменеобробного цеху покладено принцип раціонального компонування обладнання з метою розміщення його в мінімальній кількості будівель.
Технологічне обладнання всіх виробництв каменеобробного цеху розміщене в корпусі обробки в головній будівлі, зблоковане зі складом готової продукції та адміністративно - побутовими приміщеннями.
Технологічне обладнання встановлено на фундаментах і майданчиках, не пов'язаних з каркасом будівлі.
Компонування обладнання та технологія виробничих процесів забезпечує дотримання правил техніки безпеки та виробничої санітарії.
Шкідливих викидів у проектованого підприємства не є, оскільки використовується замкнутий цикл виробничого водопостачання, а також є внутрішньомайданчикових каналізаційна мережа і регулярно проводяться заходи з розвантаження відстійних систем від шламу.
Передбачено заходи з організації безпеки підприємства.
Здійснюється контроль технологічного процесу і якості готової продукції.
Конкурентоспроможність цеху дуже велика, так як собівартість виробленої ним продукції становить близько 30% (залежно від виду породи і його закупівельної вартості) від ринкової вартості аналогічної продукції.
При дотриманні рекомендацій проекту облицювальні плити будуть відповідати вимогам світового рівня.
Список використаної літератури
1. Ж.А. Казарян, Н.В. Амбарцумян, Ю.Г. Карасьов Проектування каменеобробних підприємств. Навчальний посібник - М .; МГІ, 1990. - 103 с.
2. Ж.А. Казарян Природний камінь. Видобуток, обробка, застосування. Довідник - М .; ЗАТ ГК ГРАНІТ raquo ;, ПЕТРАКОМПЛЕКТ raquo ;, 2002. - 319 с.
3. Норми технологічного проектування підприємств промисловості з видобутку й обробки облицювальних матеріалів з природного каменю.- М .: Недра, 1997.
4. Акопян А. С, Сароян Е.А. Типовий проект організації праці та нормообслужіванія основного технологічного обладнання.- Єреван. НИИКС - 1987.
5. Казарян Ж.А. Інструмент для видобутку та обробки каменю.- М .: МГІ.- 1990.
6. Берпін Ю.Я., Сичов Ю.І. Матеріалознавство для каменеобробників.- Л .: Стройиздат, 1986.
7. Буклет про водоочисних спорудах/фільтрах фірми AES ISTANBUL.
8. Коробко В.І. Охорона праці.- М .: Юніті - 2010
. # justify gt ;. # justify gt ;. # center gt; Програми
1. Інструментальне господарство
В якості основного розпилювального інструменту, а також для підрізування плит і фрезерно-окантовочних робіт використовуються алмазні відрізні круги - 2-х типів:
алмазні відрізні сегментні кола (АОСК) по ПТУ 037 - 179-78 і по ГОСТ 16 115-78. Основні характеристики наведені в таблиці.
Кількість алмазного відрізного круга, а також основна умова його нормальної експлуатації перевіряється індикатором годинникового типу (при складанні відрізного круга на верстаті) згідно Таблиця П1.
Показники якості алмазних відрізних кругів
Допустимі радіальні і торцеві биття алмазного шару відрізних кругів.
Таблиця П1.1
Зовнішній діаметр круга, ммРадіальное биття, ммТорцовое биття, ммНормальная точностьПовишенная точностьНормальная точностьПовишенная точность2500,160,150,20,173150,20,150,250,214000,20,150,320,265000,250,20,40,336300,320,250,50,428000,10,30,80,539000,50,41,00,6710000,50,41,00,6711000,70,41,10,7312500,70,51,250,8314000,80,51,250,8316000,90,51,61,1 2000 2,01,4
Основним показником характеризує умови роботи алмазного інструменту і економічну ефективність його використання є питома витрата алмазів (Таблиця П2).
Укрупнені норми витрати алмазів при обробці каменю.
Таблиця П1.2
Оброблюваний матеріалНорма витрати алмазів на операціях обробки, карат/м 2 Розпилювання, окантовка, фрезерування АОК, АОСКШліфовка алмазними торцевими кругаміРаспіловка алмазними штріпсаміГіпсовий камінь, ангідрит і т.п. 0,05 (0,1) 0,11 (0,16) 0,01 (0,24) Пористі вапняки, вапняки ракушечники (Бодрак-ський, Жетибайске) і т, п. 0,07 (0,18) 0 , 14 (0,2) 0,01 (0,24) Щільні вапняки, туфи, пісковиків-ки (екладскій вапняк, Артинськ туф) і т.п. 0,12 (0,25) 0,15 (0,2) 0,18 (0,35) Мармури зниженою міцності, травертини (коелгінскій мармур, шахтактінскій, артаваздскій тра-вертін...
