Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологічний процес виробництва робочої лопатки турбіни ТНА РРД РД-180

Реферат Технологічний процес виробництва робочої лопатки турбіни ТНА РРД РД-180





вірку слід проводити через 90 годин роботи установки. Поверхні замків після гідродробеструйной обробки повинні бути покриті слідами від ударів, тому через лупу 5 ... 10-кратного збільшення слід порівняти лопатку з контрольним зразком. Після закінчення обробки лопатку треба промити в гарячій воді з антикорозійними добавками або в паливі марки Т - 6 за ГОСТ 12308-80 або Т - 1 по ГОСТ 10227-86 і т.п.


3.3 Визначення залишкових напружень


Вироблено визначення поверхневих залишкових напружень на двох зразках, вирізаних з ялинкового замку робочої лопатки ТНА після механічної обробки - глибинного шліфування, і на двох обзразках, взятих після механічної обробки і подальшого гідродробеструйного зміцнення.

Вирізка зразків проводилася на електроерозійному верстаті. Розміри зразка 2 * 3 см; зразок береться по всій довжині хвостовика.


Рис. 1.8 Схема вирізки зразка.


Вимірювалися напруги, діючі уздовж (осьові) напрямку обробки.

Залишкові напруги визначалися методом пошарового електрохімічного травлення досліджуваної поверхні і одночасного вимірювання прогинів зразка індуктивним датчиком.

Перед травленням здійснювалися:

· промивка зразків в ацетоні;

· визначення ваги зразка на аналітичних вагах типу АДВ - 200 з точністю до 0.5 мГс;

· визначення ширини і товщини зразка з точністю ± 0.01 мм мікрометром у трьох перетинах з наступним обчисленням їх середніх значень; вимір базової довжини зразка штангенциркулем з точністю ± 0.1 мм; закріплення зразка на державке;

· нанесення воску на поверхню зразка, що не підлягають травленню і на поверхні державки, що занурюються в електроліт;

· установка півсфери на зразку для здійснення контакту з штоком датчика; видалення напливів на досліджуваної поверхні і обробка її тампоном, змоченим в ацетоні;

· вимір довжини ділянки зразка, що підлягає травленню штангенциркулем з точністю ± 0.1 мм;

· закріплення державки в стійці приладу IV-II - 2.

Підбір електроліту і вибір режимів травлення проводилися відповідно і Виробничої інструкцією НІАТ ПІ 1.4.804-84.

Вимірювання прогину зразків здійснювалася за допомогою датчика М - 217 із записом кривої деформування на КСП - 4.

Після закінчення травлення зразки промивають водою, віддалялося захисне покриття, визначалася вага зразка після травлення.

Розрахунок залишкових напружень здійснювався за формулою:



Де:

· - додаткову напругу в шарі а1, що виникає при вирізці зразка;

· - напруга в шарі а1 безпосередньо перед його видаленням;

· додаткову напругу в шарі а1 від зняття попередніх шарів

Результати вимірювання залишкових напружень показують, що на поверхні зразків, узятих тільки після механічної обробки, спостерігаються напруги стиснення близько 100-150 МПа, що досягають нульової позначки на глибині близько 70-90 мкм.

На поверхні ж зразків, узятих з хвостовика лопатки після остаточної гідродробеструйной обробки, спостерігаються значні стискаючі напруги порядку 400-600 М...


Назад | сторінка 30 з 64 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Конструювання експериментальної лабораторної установки для розтягування зра ...
  • Реферат на тему: Проектування експериментальної лабораторної установки для розтягування зраз ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Дослідження зразка тканини
  • Реферат на тему: Правова охорона промислового зразка