Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Корпус 1445-27.004&

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Корпус 1445-27.004&





y"> Обсяг виробничих приміщень на одного працюючого повинен складати не менше 15м3, а площа приміщень не менше 4,5 м2. Висота від попа до низу несучих конструкцій повинна бути кратна 0,6м, але не менше 3 м. Висота прольотів залежить від висоти встановлюваного обладнання, маси і габаритних розмірів оброблюваних деталей, умов їх транспортування. Приймаються висоту 8,4 м. Висота будівлі 12 м. Сітка колон одноповерхової будівлі 18x6 м. Крок крайніх колон 6 м, середніх - 12 м.


. 4 Вимоги до вихідних матеріалів


Масова частка речовин в робочих розчинах МОР на водній основі не повинна перевищувати допустимих значень. Антимікробний захист МОР повинна проводитися додаванням бактерицидних присадок і періодичної пастеризацією рідин. Періодичність заміни МОР повинна встановлюватися за результатами контролю її змісту, не рідше одного разу на шість місяців при лезвийной обробці, одного разу на місяць - при абразивній обробці для маслених МОР і одного разу на три місяці для водних МОР. Очистку ємностей для приготування МОР, трубопроводів і систем подачі слід проводити раз на три місяці. Відпрацьовані СОЖ необхідно збирати в спеціальні ємності.


5.5 Вимоги до розміщення виробничого обладнання та організації робочих місць


Для працюючих, що беруть участь у технологічному процесі обробки різанням повинні бути забезпечені зручні робочі місця, не стримують їх дій під час виконання роботи. На робочих місцях повинна бути передбачена площа, на якій розміщуються стелажі, тара, столи та інші пристрої для розміщення оснащення, матеріалів, заготовок напівфабрикатів, готових виробів і відходів виробництва. Ергономічні вимоги при виконанні робіт сидячи і стоячи по ГОСТ 12.2.032-78. ГОСТ 12.2.033-78.

Розстановка в цехах і перестановка діючого технологічного обладнання відображена на технологічній плануванні. Планування на проектовані і новоспоруджувані цехи, дільниці та відділення обробки різанням повинна бути узгоджена з територіальними органами санітарного та пожежного нагляду.

Ширина цехових проходів та проїздів, відстань між металорізальними верстатами та елементами будівель обрані залежно від застосовуваного обладнання, транспортних засобів, оброблюваних заготовок і матеріалів і відповідає Нормам технологічного проектування .

При проектуванні ділянки механічної обробки вилки ковзної були прийняті наступні значення: ширина магістральних проїздів 5 м; відстань між верстатами 0,8 м; відстань від електричної шини на опорах до технологічного обладнання 0,5 м; відстань від осі колон перекриття до шини на опорах 0,7 м. Робоча зона верстатника становить 3м2. Також на ділянці передбачені питні фонтанчики. Для забезпечення заходів пожежної безпеки на ділянці механічної обробки вилки ковзної передбачені місця для встановлення пожежного крана, пожежного щита і вогнегасників. Так як на ділянці буде використовуватися мостовий кран, то його шлях забарвлений в жовтий колір, а сам кран обладнаний пристроями сигналізації. Також спеціальне забарвлення має шлях підвісного конвеєра і кордон магістрального проїзду.

Кількість евакуаційних виходів з будівель і приміщень проектується не менше двох. Всі двері у виробничих цехах відкриваються назовні. Потреба води для побутових цілей визначається за нормами:

для пиття 2,5л в зміну на одного працюючого, у гарячих цехах 4,0л.

Допоміжні приміщення розміщуються на шляху проходження робітників від входів на підприємство до місць роботи.

Допоміжні приміщення розташовуються у виробничих будівлях шляхом влаштування планувальних вставок шириною 12 м. У приміщеннях з постійними робочими місцями має передбачатися природне освітлення, в інших - штучне освітлення.

Істотний вплив на працездатність робітників надає освітлення виробничої дільниці. Для освітлення використовуються люмінесцентні лампи ЛСП. Для місцевого освітлення використовують лампи розжарювання з йодним циклом. Термін служби таких ламп більше, ніж у простих ламп розжарювання.

Оптимальними умовами для роботи у виробничих приміщеннях є: температура повітря 18 ° - 20 ° С, швидкість руху повітря в зимовий час року - 0,2-0,5 м/с, в літній - 0, 2-1,0 м/с, відносна вологість - 65%.

Для створення таких умов на підприємстві використовується система вентиляції. Вона також призначена для видалення шкідливих речовин, що утворюються в результаті виробництва, видалення перегрітого повітря.

Для гасіння пожеж, які можуть виникнути на ділянці, передбачено встановлення протипожежного обладнання: пожежний щит, пожежний кран, ящик з піском. Для гасіння електроустаткування використовуються порошкові і вуглекислотні вогнегасники. При пожежі ...


Назад | сторінка 33 з 40 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Яка виборча система повинна бути в Україні
  • Реферат на тему: Освітлення виробничих приміщень
  • Реферат на тему: Розробка системи штучного освітлення виробничого приміщення. Природне осві ...
  • Реферат на тему: Розрахунок необхідної кількості запчастин, шин, АКБ, ТСМ, технічних рідин, ...
  • Реферат на тему: Освітлення у виробничих приміщеннях