Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Корпус 1445-27.004&

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Корпус 1445-27.004&





о з організаціями, що надають послуги в галузі охорони праці.

Служба охорони праці організації створюється її керівником у формі самостійного структурного підрозділу і підпорядковується безпосередньо керівнику організації або за його дорученням одному з його заступників.

На посаду спеціаліста з охорони праці рекомендується призначати, осіб, які мають кваліфікацію інженера з охорони праці, або фахівців, що мають вищу професійну (технічну) освіту, без вимог до стажу роботи, або середня професійна (технічна) освіту і стаж роботи на посаді техніка 1 категорії не менше 3 років або в інших посадах, що займаються фахівцями з середньою професійною (технічним) освітою, не менше 5 років.

Відповідальність за діяльність служби несе керівник підприємства.

Працівники служби несуть відповідальність за виконання своїх посадових обов'язків, визначених положенням про службу та посадовими інструкціями.

Служба охорони праці являє керівнику підприємства пропозиції про притягнення до відповідальності винних у порушенні законодавчих та інших нормативних правових актів про охорону праці.

Керівник підприємства повинен забезпечити необхідні умови для виконання працівниками служби своїх повноважень.

Робочі місця працівників служби рекомендується організовувати в окремому приміщенні, забезпечувати сучасною оргтехнікою, технічними засобами зв'язку і обладнати для прийому відвідувачів.

Для здійснення ряду функцій служби (проведення навчання, інструктажу, семінарів, лекцій, виставок) необхідно передбачати організацію кабінету з охорони праці, оснащеного необхідної нормативної правової та довідковою літературою.

Керівнику підприємства рекомендується організовувати для працівників служби систематичне підвищення кваліфікації і перевірку знань вимог охорони праці.


5.2 Вимоги до технологічного процесу


Вимоги безпеки до процесів обробки різанням всього технологічного циклу, включаючи операції технічного контролю, транспортування міжопераційного зберігання об'єктів обробки та прибирання технологічних відходів виробництва.

Розробка технологічної документації, організація і виконання технологічного процесу обробки вилки ковзної відповідають вимогам ГОСТ 12.3.002-75 і ГОСТ 12.3.025-80. У технічній документації вказані засоби захисту працюючих. Установка оброблюваних заготовок і зняття готових деталей під час роботи обладнання допускається поза зоною обробки при застосуванні спеціальних позиційних пристосувань (поворотні столів), що забезпечують безпеку працюючих.

ЗОР охолоджуюча рідина, застосовувана для обробки різанням, має відповідний дозвіл Міністерства Охорони Здоров'я РБ. Стружку (відходи виробництва) від металорізальних верстатів прибираємо автоматизованим способом.

Прибирання робочих місць від стружки і пилу проводиться способом, що виключає пилоутворення. Для контролю розмірів обробних заготовок у временя роботи устаткування передбачається спеціальними приладами, що дозволяють проводити виміри автоматично, без зняття деталі.


5.3 Вимоги до виробничих приміщень


Виробничі приміщення, в яких здійснюється процес обробки деталі, відповідають вимогам СНИП II-М.2-72, СНИП II-А - 50-70 санітарних норм проектування промислових підприємств, а також норм і правил, затверджених органами держнагляду.

Приміщення в цехах і на дільницях обробки різанням, використання яких пов'язано з небезпекою для працюючих відділені від інших приміщень ізолюючими перегородками, мають місцеву витяжну вентиляцію і знаки безпеки за ГОСТ 12.4.009-83. Отвори в стінах виробничих приміщень ділянки обробки вилки ковзної, призначені для транспортування матеріалів, заготовок і напівфабрикатів, готових деталей і відходів виробництва, повинні бути обладнані пристосуваннями і пристроями, що виключають протяги, а також можливість поширення пожежі.

Для локалізації шкідливих речовин (пилу, дрібної стружки і аерозолів МОР), що утворюють при обробці в приміщенні повинні бути місцеві відсмоктуючі устройства зі спеціальними насадками або укриттями, забезпечують повне усунення шкідливих речовин із зони різання. Для зняття статичної електрики пилепріемніком для очищення повітря і воздуходуви вентиляційних установок повинні бути заземлені.

Природне і штучне освітлення виробничих приміщень повинно відповідати вимогам СНИП II - 4-79. Для загального освітлення приміщення відносини максимальної освітленості і мінімальної не повинно перевищувати 1.5. Частка стінок віконних прорізів і світлових ліхтарів повинна проводитися не рідше двох разів на рік.

Назад | сторінка 32 з 40 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного оснащення для обробки деталі різанням
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу обробки деталі &Корпус& із застосуванням ве ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного маршруту, термічної обробки сталевих заготовок і де ...
  • Реферат на тему: Гарантія прав на працю в умовах, відповідних вимогам охорони праці
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу обробки деталі ПКК 0202230СБ