ізання через затуплення різального інструменту, неоднорідності оброблюваного металу, нерівномірності припуску, непостійності установки, неналежного закріплення заготовки і т. д.
Розглянемо порядок силового розрахунку оправлення:
Визначимо силу приводу цангового патрона з упором, що обмежує осьове переміщення деталі, для забезпечення необхідної сили затиску заготовки знайдемо за допомогою наступної формули:
Q = (W + W 1 ) [tg ( a + j 1 ) + tg j 2 ], (47)
де a - половина кута конуса оправлення;
j 1 - кут тертя в місці контакту конуса цанги і корпусу;
j 2 - кут тертя між оправкою і деталлю в осьовому напрямку.
Для цього визначаємо необхідну сумарну силу затиску заготовки за такою формулою:
W =, (48)
де Mкр - крутний момент від сил різання, Н Г— мм, (Mкр = 1103 Н Г— мм);
d - внутрішній (зовнішній) діаметр оправки в місці контакту заготовки з цангою, мм (d = 41,7 мм);
Ро - осьова складова сили різання (Ро = 2036 Н);
k - коефіцієнт запасу, k В»3;
f - коефіцієнт зчеплення між робочими поверхнями цанги та заготовки (f = 0,15).
Тоді отримаємо:
W == 25,5 МПа.
Тепер знайдемо силу стиснення кулачків оправлення до зіткнення із заготівлею:
W1 =, (49)
де Е - модуль пружності матеріалу оправлення, МПа (2 * 10 5 )
I-момент інерції перерізу кулачків оправлення в місці зачепила, мм;
у - стріла прогину кулачків оправлення, мм;
l - виліт кулачка оправлення від місця закладення до середини конуса, мм;
n - кількість кулачків оправлення.
Наближено можна прийняти при
n = 3 W 1 = 6 * 10 3 shD 3 /l 3 ,
s = y-зазор між оправкою і заготівлею (0,04)
l-довжина заготовки
