Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Заканчіваніе експлуатаційної свердловини №8 Пінджінского родовища глибиною 2650 (2720) метрів

Реферат Заканчіваніе експлуатаційної свердловини №8 Пінджінского родовища глибиною 2650 (2720) метрів





ущені труби заповнювати буровим розчином не потрібно, тому застосовується самозаповнюється зворотний клапан.


6.3 Організація робіт з цементування свердловини


Цементувальні техніка повинна прибути на бурову в робочому стані за 2 години до закінчення спуску колони. Прибулу тампонажну техніку необхідно підготувати до роботи і розставити на майданчику перед буровою установкою, згідно з розробленою схемою. Необхідно завести на бурову необхідну кількість тампонажних матеріалів, підготувати розрахунковий об'єм води, призвести опресовування нагнітальної лінії на полуторократное очікуване в процесі цементування максимальний тиск.

Після закінчення промивання свердловини на верхній кінець обсадної колони нагвинчують цементувальних голівку, бічні відводи за допомогою нагнітальних ліній з'єднують з цементувальних агрегатів.

Устя свердловини обладнується цементувальної головкою типу ГЦУ - 168, бічні відводи якій за допомогою нагнітальної лінії з'єднують з напірним блоком маніфольда СИН - 43, який у свою чергу нагнітальними лініями пов'язаний з цементувальних агрегатів ЦА - 320м. Для оперативного контролю та аналізу щільності, тиску і витрати цементного розчину застосовується станція контролю цементування типу СКЦ - 2М - 69. Для обробки тампонажного розчину в процесі його приготування з метою забезпечення однорідності параметрів суміші по всьому об'єму використовується осреднітельной установка УО УС6-30Н на шасі КрАЗ- 65101.

Після установки і обв'язки обладнання обпресовують нагнітальні лінії на полуторократное очікуване в процесі цементування тиск

(Р оп=30,73 * 1,5=46,1 МПа)

Проводиться інструктаж з безпеки з ведення суміщених робіт з буровій і тампонажнимі бригадами.

У свердловину закачується розрахункова кількість буферної рідини, опускається нижня частина продавочной пробки типу ПП - 168.

закачують тампонажного суміш (спочатку полегшений тампонажний розчин, потім тампонажний розчин нормальної щільності). У момент досягнення максимального гідростатичного тиску всередині обсадної колони обсадної колони слід не допускати утворення розрідження на цементувальних голівці, так як це може привести до розшарування тампонажного розчину і подальшого утворення пір в цементному камені. Для попередження пориву колони від гідравлічного удару останні 1-1,5 м 3 продавочной рідини слід закачувати з найменшою продуктивністю одним цементувальних агрегатом.

Опускається верхня частина продавочной пробки і закачується продавочной рідину. Продавка тампонажного розчину починається відразу після закачування тампонажного розчину одним цементувальних агрегатом, який обв'язаний з верхнім відведенням цементувальної головки і попередньо заправлений продавочной рідиною (це необхідно, щоб дати час на промивання маніфольда від залишків тампонажного розчину і заправку інших, що беруть участь в продавкі цементувальних агрегатів продавочной рідиною ).

Після посадки пробки, тиск у колоні почне різко зростати, що служить сигналом закінчення закачування продавочной рідини. Після цього необхідно зняти тиск на цементувальних голівці для цього всі крани на цементувальних голівці закривають, а свердловину залишають в спокої на термін, необхідний для пе...


Назад | сторінка 33 з 41 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Обгрунтування вибору бурового розчину для промивання свердловин в процесі б ...
  • Реферат на тему: Промивання свердловини роторного буріння рідиною і розрахунок параметрів ре ...
  • Реферат на тему: Вибір конструкції свердловини і розрахунок равнопрочной експлуатаційної кол ...
  • Реферат на тему: Розрахунок обсадної колони
  • Реферат на тему: Витяг сульфатного варильного розчину з відпрацьованого варильного розчину