пинки в місцях найбільших товщин профілю. Схема препарування лопаток турбіниТНА тензорезисторами приведена в графічній частині проекту.
За результатами дослідження перший лопатки допускається обмежити число тензорезисторів за рахунок перетинів, де відносні напруги складають менше 40% від максимальних напружень.
Отримані епюри розподілу відносних напруг по трьох лопаток усереднюються і за середнім значенням будуються криві розподілу відносних напруг. При побудові епюр розподілу відносних напруг за одиницю відліку приймається максимальне значення напруг.
На малюнку 2.1 наведено епюри розподілу відносних напруг на досліджених робочих лопатках турбіниТНА на частоті першої изгибной форми коливань.
З результатів тензометрирования випливає, що навантаженої зоною лопаток, де діючі напруги складають понад 95% від максимальної напруги, є вхідна і вихідна кромки на відстані від 60 до 70мм від основи хвостовика.
Надалі досліджувані лопатки препарувати тензорезисторами № № 2, 3, 2 «, 3», розташованими в зоні дії найбільших напруг.
3.4.6 Метод випробувань на втому
Метою випробування на втому є визначення межі витривалості і параметрів кривої втоми лопаток.
Випробування лопаток на втому проводиться при резонансних коливаннях по першій изгибной формі при температурі 20 +5 С.
Рівень навантаження лопаток задається з урахуванням модуля пружності, зазначеного в паспорті матеріалу, з якого виготовлені лопатки. Для лопаток зі сплаву ЦНК - 7П за довідковими даними модуль пружності був прийнятий рівним 2,1 10 МПа.
База випробування лопаток становить 2x10 циклів.
За критерій руйнування приймається зниження власної частоти лопаток на 1% щодо вихідного значення і наявність тріщини за результатами Люм контролю.
За межу витривалості приймається найбільша амплітуда максимальних змінних напруг, при якій витримують базу випробувань три лопатки.
Лопатки турбінис хвостовиком ялинкового типу випробовуються при консольному кріпленні при обпиранні по верхньому зубу і по ролику, встановленому в нижньому пазу хвостовика. При даній схемі кріплення лопаток турбіни, досліджується опір втоми всій лопатки як пера, так і хвостовика.
Перед проведенням випробування кожна лопатка препарується тензорезисторами в зоні дії найбільших напруг. Рівень навантаження задається по тензорезисторами з максимальними показаннями. Початковий рівень навантаження першої лопатки становить близько 120 ... 150% від передбачуваного межі витривалості.
Ефективне значення похибка вимірювання не перевищує 2%. Калібрування вимірювальних пристроїв проводиться відповідно до методики калібрування вимірювальних пристроїв на режимах, що охоплюють режими випробувань лопаток.
Випробування ведеться з напрацюванням бази випробувань. Кожна наступна лопатка випробовується на рівні на 2-4 кгс/мм2 нижче рівня навантаження, на якому зруйнувалася попередня лопатка, або на тому ж рівні нагружения у разі проходження попередньої лопаткою бази випробувань.
При проходженні бази випробувань трьома лопатками, що залишилися лопатки випробовуються на рівні, вище певної межі в...
