еннях.
Магнітні товщиноміри (МТ) різних модифікацій можуть вимірювати товщини покриттів з немагнітних електропровідних і діелектричних матеріалів. Для труб з неферомагнітних матеріалів (мідь, алюміній) випускається вихрострумовий товщиномір ВТ-ЗОН.
Основний робочий елемент товщиномірів всіх типів - датчик, що перетворює неелектричні величини (товщину немагнітних покриттів) в електричні сигнали напруги. Приладами слід користуватися в суворій відповідності з доданою інструкцією по експлуатації
Товщину містичних покриттів перевіряють через кожні 100 м на арматурі і в місцях, що викликають сумнів. На трубах товщину вимірюють не менше ніж у чотирьох точках по периметру. Якщо труба покрита поліетиленом, то товщину покриття визначають тими ж приладами. При застосуванні для захисту полімерно-плівкових покриттів вимірювати товщину недоцільно, так як плівки мають стандартну товщину з невеликим відхиленням. Виміряти товщину такого покриття можна тільки по числу нанесених шарів плівки.
Адгезіметри - прилад для визначення міцності зчеплення ізоляції з поверхнею металу. Адгезія характеризується питомою роботою, що витрачається на відділення ізоляції від металу. Цю роботу розраховують на одиницю площі дотичних поверхонь. Чим вище адгезія, тим краще захист від корозії, прилипаемости перевіряють як за допомогою приладів - Адгезіметри, так і вручну (таблиця 5.2). В останньому випадку на ізоляції роблять надріз, який утворює кут 45-60 ° С, і цей куточок відривають від поверхні. Якщо при відриві на металі залишається частина ізоляції (для містичних покриттів) або клейова основа (при плівковою ізоляції), то прилипаемость вважається хорошою. Адгезія покриття перевіряють у всіх місцях, що викликають сумнів. Після контролю ізоляція в місці надрізу повинна бути відразу відновлена. [21]
Таблиця 5.2 - Технічна характеристика Адгезіметри
ХарактерістікаАРСМ - 1Предел вимірювань, Па (0-15) - 10 (0-16) - 10Погрешность вимірювання,% 35Габаріти, мм255? 65? 115346? 108? 128Масса без футляра, кг0, 82,5
Сплошность ізоляційного покриття визначають за допомогою шукача ушкоджень і дефектоскопів (таблиця 5.3). Прилади контролю суцільності включають в себе джерело живлення, перетворювач, схему підвищення напруги і щуп.
Таблиця 5.3 Технічна характеристика шукача ушкоджень ІП - 95
ХарактеристикаЗначениеВходная потужність генератора, Вт, не менее35Частота генератора, Гц1000 +50 Напруга живлення генератора, В12 + (10 - 15)% Смуга пропускання фільтра, Гц1000 ± 200Істочнік харчування усілітеляБатарея сухих елементів
Шукач ушкоджень (ІП) призначений для виявлення наскрізних дефектів в ізоляційних покриттях трубопроводів без розтину траншеї при будівництві та в процесі експлуатації. Застосовується при температурі навколишнього середовища 5-50 ° С і відносній вологості до 80% при температурі 20 ° С.
Іскрові дефектоскопи типу ДІ і ДЕП призначені для вибіркового контролю суцільності ізоляційних покриттів металевих трубопроводів будь-яких діаметрів при будівництві та ремонті.
Таблиця 5.4 - Технічна характеристика іскрового дефектоскопа ИДМ - 1М
ХарактеристикаЗначениеНапряжение на імпульсному трансформаторі, кв4-36Потребляе...
