відповідної машини. Локальні пункти призначені для аварійного відключення окремих механізмів і транспортерів, а також включення і виключення комплексу, конкретних ділянок, обладнання при роботі в налагоджувальному режимі в ході планового профілактичного обстеження або інших контрольних заходів. p> Мікропроцесорна система обробляє інформацію про роботу машин і вступників сигналів відмови, вживає необхідні дії і запускає модулі підпрограм, призначених для допомоги та приведення технологічної лінії в нормальний режим. Функціональна автоматика містить у своєму складі силові щити з контактними пускачами, кнопкові пульти управління, реле з напівавтоматичними вимикачами, панелі місцевого управління, незалежні сигнальні системи, у тому числі аварійні і щит з мікропроцесорними програмно-логічними контролерами. Контакти пускачів і реле до електромагнітам і електродвигунам приводів механізмів, а їх котушки з'єднані з вихідними пристроями програмно-логічних контролерів, входи яких пов'язані з колійними вимикачами і фотореле, змонтованими безпосередньо у обладнання, а також пультами управління.
Піус-2А за заданою програмою, з урахуванням надходить від вимикачів, фотореле, кнопок сигналів здійснює логічне керування системою, а також проводить діагностику відмов. Силові щити розміщуються в приміщеннях відповідно і інструкціями. У диспетчерському пункті розташовується комплекс технічних засобів, до складу якого входять: головний пульт, щити управління, регулювання та контролю технологічних процесів відділення приготування шихти, супутня апаратура керування, діагностики відмов і спеціальних засобів.
Крім світлової та звукової сигналізації попереднього сповіщення, небезпечні зони забезпечені фотобар'єри, при перетині яких відключаються приводи механізмів.
Комплекс автоматики Піус-2А є безперервною технологічної лінією взаємопов'язаного послідовно працюючого обладнання, в якій операції здійснюються програмним забезпеченням і не вимагають ручної праці, дозволяючи працювати массоподготовітельному відділенню під контролем операторів.
5.2 Силове обладнання, витрата електроенергії
Розрахунок потреби в електроенергії виробляється за даними технічних характеристик основного і допоміжного обладнання.
До І - коефіцієнт використання устаткування за часом відображає відношення часу фактичної роботи обладнання за зміну до тривалості зміни. Його величина приймається залежно від періодичності дії конкретного обладнання.
О± - коефіцієнт, що залежить від ступеня використання виробничого обладнання, тобто відносини фактичної продуктивності до технічної продуктивності за паспортом.
До ЗМ - коефіцієнт завантаження обладнання за потужністю відображає використання потужності двигуна, встановленого на даному обладнанні, в залежності ступеня його завантаження в період роботи. Він розраховується за наступною формулою:
, (5.1)
де П Ф - фактична продуктивність обладнання, т/год;
П Т - технічна продуктивність обладнання, т/год;
Часовий витрата енергії Е Ч , кВт В· год визначається за формулою:
, (5.2)
де М ПРО - загальна потужність електродвигунів, кВт;
До І - коефіцієнт використання обладнання;
До ЗМ - коефіцієнт завантаження по потужності;
Всі обчислення за даними показниками виконані в електронних таблицях Excel. Остаточні результати зведені в таблицю 17. Слід відзначити, що в рахунок неврахованого електрообладнання, для коригування кінцеві отримані результати збільшуються на 20%.
6. Будівельні і санітарно-технічні споруди та пристрої
6.1 Об'ємно-планувальні та конструктивні рішення
6.1.1 Дані для розробки архітектурно-конструктивної частини
Виробничі процеси на цегельному заводі з пластичною технологією формування виробів за ступенем пожежної небезпеки відносяться по класифікації до типів В«ГВ», В«ДВ».
Нормативні документи, які регламентують основні аспекти - будівельні норми і правила: II-3-79, 2.01-82, 2.03.01-84, 2.02.03-85, II-7-81 і II-26-76, II-4-79, II-12-77, а також 2.01.07-85. Рівень грунтових вод - 4 метра. Середньорічна зимова температура зовнішнього повітря - мінус 19 градусів Цільсій. Нормативний швидкісний тиск вітру - 55 кг/м 2 . br/>
6.1.2 Коротка характеристика головного виробничого корпусу
ЦПК на енемском цегельному заводі має унікальне об'ємно-планувальне рішення, що пов'язано з тим, що він багаторазово піддавався реконструкції. Його можна умовно поділити на 4 сектори. p> У першому з них розташовується формувальне і навантажувальний відділення. Він має розміри 21 Г— 27 метрів і складається з трьох 9-ти метрових прольотів з першим кроком колон - 9 ...