наявності вибухонебезпечної системи, тобто при взаємодії горючої речовини і кисню - сильного окислювача. Джерелом надходження в установку горючих речовин є переробляється повітря, а також компресори та детандери, змащувані маслом. Незважаючи на незначну кількість небезпечних домішок, що містяться в повітрі, вони за певних умов можуть накопичуватися в блоці. p align="justify"> У сучасних умовах атмосферне повітря промислових районів, де працюють повітророзподільну установки, сильно забруднений такими речовинами як ацетилен, вуглеці, окисли азоту, сірковуглець і т.д.
Необхідною умовою захисту повітророзподільних установок від вибухів є суворий контроль за вмістом в апаратах поділу небезпечних домішок. Гранично допустимий вміст (ПДС) домішок становить 0,04-0,4 мг, залежно від типу і режиму роботи установок. p align="justify"> Для захисту блоків розділення повітря від вибухів застосовуються позаблоковий і внутрішньоблокові методи, що виключають утворення вибухонебезпечних сполук у блоці. Позаблоковий методи захисту від вибухів здійснюються наступними способами:
Подача в установки чистого повітря шляхом вибору місця пристроїв по повітрозабір. Враховувати потрібно розу вітрів і забрудненість місцевості (далеко від ТЕЦ, коксохімічного та доменного виробництв, сховищ мазуту, шлакових відвалів, газопроводів тощо).
Очищення повітря від вуглеводнів методом каталітичного окислення. Повітря, що вийшов з компресора, пропускають через реактор з каталізатором, де протікає реакція 2С2Н2 + 5О2 = 4СО2 + 2Н2О. Каталізатором служить марганцева руда, оброблена солями срібла або паладію.
Комплексне очищення повітря синтетичними цеолітами. Цеоліт з порами молекулярних розмірів (0,0009 мкм) адсорбують з повітря вуглеводні при температурі 279-281К.
Очищення повітря від масла, яке може бути причиною вибуху. Повністю виключити надходження масла в розділовий апарат установок, де використовуються поршневі машини, надзвичайно важко. Кардинальним рішенням у цьому випадку є створення установок, в яких для стиснення і розширення, застосовують турбомашини, а також використання в компресорах і детандерах, що не змащуваних антифрикційних матеріалів.
внутрішньоблокові методи захисту від вибухів засновані на використанні різних адсорбентів (базальту, гофрованого алюмінієвої стрічки, силікагелю і т.п.).
6. Основи енерготехнологій та вторинні енергетичні ресурси
.1 Використання вторинних енергетичних ресурсів
Використання вторинних теплових енергетичних ресурсів (ВТЕР), річний обсяг яких в Росії сягає 4 млрд. ГДж, є значним резервом економії. Близько половини з них відноситься до високопотенційний ВТЕР - це теплота продуктів виробництва, відхідних газів і ін низькопотенційна ВТЕР - це теплота промислових стоків, конденсату, відхідних газів з температурою нижче 3000 С, оборотного водопостачання, вентиляційних викидів та ін
високопотенційний ВТЕР використовуються приблизно на 60%, що дає економію близько 18 млн. т у. т. на рік. У значно меншій мірі використовуються низькопотенційна ВТЕР. p align="justify"> Наприклад, на підприємствах вугільної промисловості за оцінками фахівців, ефективність капітальних вкладень у виробництво енергії при використанні вторинних енергетичних ресурсів в 2-3 рази вище, ніж в паливно-енергетичній галузі промисловості. Витрати (капітальні вкладення) на будівництво утилізаційних установок, віднесені до 1 т. зекономленого палива, в 2-2,5 рази менше, ніж витрати на видобуток первинного палива. Собівартість тепла від утилізаційних установок в 4-6 разів нижче, ніж від енергосистем, в 8-12 разів нижче, ніж від власних котелень. Крім того, утилізація низькопотенційної теплоти оцінюється запобіганням екологічного збитку від забруднення навколишнього середовища. p align="justify"> В основі пірометалургійних методів отримання чорних і кольорових металів лежать фізико-хімічні перетворення металовмісних матеріалів, що дозволяють здійснювати витяг, рафінування та теплову обробку металів. Переважна більшість цих перетворень (процесів) відбувається з поглинанням тепла, а їх швидкість визначається температурою процесу. Необхідна для цього теплота виділяється в результаті горіння палива або перетворення електроенергії. p align="justify"> Значна енергоємність металургійного виробництва вимагає постійної і цілеспрямованої роботи з оптимізації використання паливно-енергетичних ресурсів. Крім палива та електроенергії (первинні енергоносії) металургійні підприємства споживають і інші енергоресурси - пар і гарячу воду, стиснене повітря, кисень, азот та ін Поряд з цим металургійні підприємства мають значною кількістю вторинних енергоресурсів, використання яких забезпечує істотну екон...
