и класифікацію і способи виробництва різних чавунів. Вивчити під мікроскопом або на комп'ютері структуру різних марок чавунів, замалювати її в таблиці з позначенням основних фаз і структур. Вказати основні механічні характеристики і застосування різних чавунів.
Контрольні запитання
1. Які фази і складні структури утворюються в залізовуглецевих сплавах?
2. Як називаються лінії, точки і окремі області діаграми "Залізо-цементит"? p> 3. Як змінюється структура сталей в рівноважному стані у міру збільшення вмісту в ній вуглецю? Як класифікуються стали за структурою? p> 4. Як класифікуються стали по вмісту в них вуглецю?
Як вони маркуються?
5. Як змінюються властивості сталей залежно від їх структури та вмісту вуглецю? Вказати області застосування сталей з різним вмістом вуглецю.
6. Як змінюються властивості чавуну в залежності від їх структури? Вказати області застосування сірих, ковких і високоміцних чавунів. br clear=all>
Лабораторна робота № 7
Термічна обробка вуглецевих сталей
Мета роботи
1. Ознайомитися з різними видами термічної обробки вуглецевих сталей і їх призначенням.
2. Розібратися в сутності упрочняющей термічної обробки сталей (гартування та відпуск). Навчитися правильно вибирати режими нагріву сталей під загартування по діаграмі стану "залізо-цементит".
3. Вивчити способи і технологію гарту сталей, їх переваги та недоліки.
4. Експериментально визначити вплив на закаліваемость сталей: а) їх складу (вмісту вуглецю), б) швидкості безперервного охолодження з аустенітної області.
5. Експериментально дослідити вплив відпустки при різній температурі на структуру і властивості загартованої сталі.
6. Вивчити за допомогою металографічного мікроскопа мікроструктуру сталей після різних видів термічної обробки.
Зміст роботи
Теорія термічної обробки сталей базується на чотирьох основних перетвореннях:
1) перетворення перліту в аустеніт при нагріванні вище точок А 1 або А 3 ;
2) перетворення аустеніту в перліт при охолодженні нижче точок А 1 , А 3 (ізотермічний розпад аустеніту і розпад аустеніту при безперервному охолодженні);
3) перетворення аустеніту в мартенсит при загартування сталей;
4) перетворення мартенситу і залишкового аустеніту при нагріванні (Відпустка сталей). p> Для повного або часткового переведення сталей в структурно-рівноважний стан застосовують різні види відпалу. p> Отжигом називають такий вид термічної обробки, при якому сталь нагрівають нижче або вище температури критичних точок, витримують при цій температурі і потім повільно охолоджують.
Відпал I роду проводять при температурах вище або нижче температур фазових перетворень. До відпалу I роду відносяться дифузійний отжиг (Гомогенізація), відпал рекристалізації і відпал для зняття внутрішніх напруг. Цей вид термообробки залежно від температурних умов його виконання усуває хімічну або структурну неоднорідність, створену попередніми обробками. p> Відпал II роду полягає в нагріванні сталі до температур вище точок А 1 або А 3 , витримці і, як правило, наступному повільному охолодженні (разом з піччю). При цьому виді відпалу протікають фазові перетворення, що визначають структуру і властивості сталі. Для сталей проводять такі види відпалу: повний відпал з температурою нагріву доевтектоїдних сталей вище температури А 3 і заевтектоідних сталей вище температури А 1 і неповний отжиг, коли температура вище А 1, але нижче А 3 . Структура сталей після відпалу: перліт + ферит, перліт або перліт + цементит. Відпал II роду застосовують для отримання рівноважної структури в цілях зниження твердості, підвищення пластичності і в'язкості сталі; поліпшення оброблюваності; подрібнення зерна. p> Нормалізація (рис. 7.3, режим V 4 ) полягає в нагріві доевтектоїдної сталі до температури, що перевищує точку А 3 на 40 ... 50 В° С, заевтектоідной стали до температури вище критичних точок А ст також на 40 ... 50 В° С, у нетривалої витримці для завершення фазових перетворень і охолодженні на повітрі. Вуглецеві сталі після нормалізації кілька міцніше, ніж після відпалу. Їх пластичність при цьому нижче максимально можливої. Так як при виробництві напівфабрикатів (прутків, куточків, швелерів, листів, смуг тощо) методами гарячої обробки тиском після деформації їх охолодження відбувається на повітрі, то структура і властивості таких напівфабрикатів відповідають нормалізовано станом, що зазвичай вказується в довідниках.
Справжня робота присвячена зміцнюючих видами термічної обробки вуглецевих сталей - загартуванню та відпуску.
Загартування - це термічна операція, що складається з нагріву стали до температури аустенітного стану, витримки при цій температурі з нас...
