ферних і температурних умовах;
· Невисока вартість зварювального обладнання, можливість його використання в побуті.
Недоліки ручного дугового зварювання:
· Низька продуктивність (багатошарова зварка, тому що більша товщина зварювальних виробів);
· Якість шва залежить від кваліфікації зварника;
· Випаровування обмазки електрода, сприяюче погіршення робочих умов.
4.2 Зварювання в захисному газі
Зварювання в захисних газах можна виконувати неплавким, зазвичай вольфрамовим, або плавиться. У першому випадку зварний шов виходить за рахунок розплавлення кромок виробу і, якщо необхідно, що подається в зону дуги присадочного дроту. Плавиться в процесі зварювання розплавляється і бере участь в утворенні металу шва. Для захисту застосовують три групи газів: інертні (аргон, гелій); активні (вуглекислий газ, азот, водень та ін.); суміші газів інертних, активних або першої та другої груп. Вибір захисного газу визначається хімічним складом зварюваного металу, вимогами, що пред'являються до властивостей зварного з'єднання.
Суміш інертних газів з активними рекомендується застосовувати і для підвищення стійкості дуги, збільшення глибини проплавлення і зміни форми шва, металургійної обробки розплавленого металу, підвищення продуктивності зварювання. При зварюванні в суміші газів підвищується перехід електродного металу в шов.
Суміш аргону з 1-5% кисню використовують для зварювання електродом низьковуглецевої і легованої сталі. Добавка кисню до аргону знижує критичний струм, попереджає виникнення пір, покращує форму шва.
Суміш аргону з 10-25% вуглекислого газу застосовують при зварюванні плавким електродом. Добавка вуглекислого газу при зварюванні вуглецевих сталей дозволяє уникнути утворення пор, дещо підвищує стабільність дуги і надійність захисту зони зварювання при наявності протягів, покращує формування шва при зварюванні тонколистового металу.
Суміш аргону з вуглекислим газом (до 20%) і з не більш 5% кисню використовують при зварюванні плавким електродом вуглецевих і легованих сталей. Добавки активних газів покращують стабільність дуги, формування швів і попереджають пористість.
Суміш вуглекислого газу з киснем (до 20%) застосовують при зварюванні плавким електродом вуглецевої сталі. Ця суміш має високу окислювальну здатність, забезпечує глибоке проплавлення і гарну форму, оберігає шов від пористості.
Дивесь вуглекислого газу з киснем (до 20%) застосовують при зварюванні плавким електродом вуглецевої сталі. Ця суміш має високу окислювальну здатність, забезпечує глибоке проплавлення і гарну форму, оберігає шов від пористості.
У зону зварювання захисний газ може подаватися центрально (малюнок 3), а при підвищених швидкостях зварювання електродом - збоку (малюнок 4, б). Для економії витрати дефіцитних і дорогих інертних газів використовують захист двома роздільними потоками газів (малюнок 4, в); зовнішній потік - зазвичай вуглекислий газ.
а - плавляться електроди; б - плавящийся електрод
- зварювальний дуга; 2 - електрод; 3 - захисний газ; 4 - пальник; 5 - присадний дріт Малюнок 3 - Схеми зварювання в захисних газах
При зварюванні активних матеріалів для попередження контакту повітря не тільки з розплавленим, але й з нагрітим твердим металом застосовують подовжені насадки на сопла (малюнок 4, г). Найбільш надійний захист досягається при розміщенні вироби в стаціонарних камерах, заповнених захисним газом. Для зварювання великогабаритних виробів використовують переносні камери з м'яких пластичних зазвичай прозорих матеріалів, встановлюваних локально над зварюваним стиком. Теплофізичні властивості захисних газів дуже впливають на технологічні властивості дуги, а значить на форму і розміри шва. При рівних умовах дуга в гелії в порівнянні з дугою в аргоні є більш «м'якої», має більш високу напругу, а утворений шов має меншу глибину проплавлення і велику ширину. Вуглекислий газ за впливом на форму шва займає проміжне становище.
а - центральна; б - бічна; в - двома концентричними потоками; г - в рухливу камеру
- електрод; 2 - захисний газ; 3 - зовнішній потік захисного газу; 4 - внутрішній потік захисного газу; 5 - насадка; 6 - розподільна сітка
Малюнок 4 - Схеми подачі захисного газу в зону зварювання
Переваги зварювання в захисних газах:
· Висока якість зварних з'єднань па різноманітних металах і їх сплавах різної товщини, особливо при зварюванні в інертних газах через малого чаду лег...
