під лещата
е) ліття в оболонкові форми
. Штампування
. Поковка
Таблиця 3
Назва деталіКреслення заготовкіНерухома рукоятка Затіскна рукоятка
2.4 Вибір обладнання
Вибір обладнання Включає вибір верстату, вибір прістосувань та допоміжніх ІНСТРУМЕНТІВ в разі необхідності.
. 4.1 Вибір верстатів для ОБРОБКИ деталей
Верстати обіраються в залежності від оброблюваніх деталей, їх габарітів та наявності верстатів на підприємстві. (цех, майстерня, ділянка).
Для ОБРОБКИ деталей, что входять до складу Вороток розсувний Обираємо верстати:
Токарно - гвінторізній верстат 1К62
вертикально - свердлильний верстат 2Н118
вертикально - фрезерний 6Р80Г
Технічні характеристики верстатів:
Токарно-ГВІНТОРІЗНІЙ ВЕРСТАТ 1К62
Рис. 2.4 Загальний вигляд верстату 1К62
верстат токарної групи
К - модернізація базової моделі верстата
- підгрупа верстата, токарно - гвінторізній верстат
мм - відстань від станини до осі верстату, максимально? заготовки, Який можна Встановити на цьом тіпі верстата 2х200=400мм - 12,5 об/хв - 2000 об/хв
число ступенів - 24=10 Квт Потужність двигуна=0,07 мм/об=4,16 мм/об
ВЕРТИКАЛЬНО - СЕРДЛІЛЬНІЙ ВЕРСТАТ 2Н118
- група Свердлильно верстатів
Н - модернізація верстату
підгрупа, вертикально - свердлильний верстат
- Найбільший діаметр свердла, Який можна Встановити в шпиндель
Рис. 2.5 - свердлильний верстат
ГОРИЗОНТАЛЬНО - фрезерний верстат 6Р80Г - 50 об/хв - 2240 об/хв
число ступенів - 12=3,5 Квт
стіл - 200 х 800
Хвилини подача столу:
повздовжня 25 - 1120 мм/хв.
поперечна 25 - 1120 мм/хв
вертикальна 12,5- 500 мм/хв.
Рис. 2.6 - Горизонтально - фрезерний верстат 6Р80Г
. 5 Вибір прістосувань для ОБРОБКИ деталей
Прістосування - це Допоміжні Механізми, Які слугують для Розширення технологічних можливіть верстатів. Смороду поділяються на Універсальні та Допоміжні. За призначеня смороду діляться на прістосування:
) установчі - для закріплення заготовок та інструменту
) вимірювальні - для контролю
Для закріплення деталей на токарному верстаті вікорістовуємо прістосування: трікулачковій самоцентрувальній патрон.
Рис. 2.7 - Трікулачковій самоцентрувальній патрон
. 6 Вибір різального інструменту
Процес Різання - це обробкаа металів способом Зняття Зайве кулі металу. Знімають его різальнімі інструментами. Основними елементами будь - которого різального інструмента є ріжучій клин, Який во время руху відносно заготовки зрізує з неї куля металу у виде стружки. При цьом Твердість матеріалу різального інструменту має буті більшою, чем металу оброблюваної заготовки.
Для ОБРОБКИ деталі Вороток розсувний вікорістовуємо слідуючі різальні інструменти:
Різець Канавочні ГОСТ 1877-73;
Різець наполегливо ГОСТ 1877 - 73;
Центрувальне Свердлов ГОСТ 14952 - 75;
Різець прохідній ГОСТ 1877 - 77;
Плашка М 12 ГОСТ 9740 - 71;
Фреза кінцева ГОСТ 3755 - 78;
мітчик М 12 ГОСТ 3266;
Різець Канавочні
Канавочні різець вікорістаємо для прорізування канавки та відрізання заготовок.
Рис. 2.8 - Різець Канавочні
Різець наполегливо
Рис. 2.9 - Різець наполегливо
Різець Обираємо Із матеріалу Т15К6 - це твердий сплав, Який містіть:
% карбідів титану; 6% кобальту; 79% карбідів вольфраму.
Різець прохідній
Різець прохідній вікорістаємо для підрізання торців, обточування фасок.
Рис. 2.10 - Різець прохідній
Плашка
