тосувати один наземний привід для підйому нафти з двох поруч розташованих свердловин робилися в декількох регіонах Росії. В Башкортостані, Татарстані, Оренбурзької області розроблені і випробувані установки, що використовують стандартний привід верстата-качалки з вельми оригінальним конструктивним рішенням. Всі вони мають загальний недолік - занадто велику металоємність і неможливість регулювання продуктивності без втручання слюсарів-ремонтників.
Можливість регулювання продуктивності глибинно-насосних установок без їх зупинки і без втручання слюсарів є досить важливою. Більш перспективними для підйому нафти з двох сусідніх свердловин одним приводом є довгоходові глибинно-насосні установки з гнучким тяговим елементом, зокрема з стрічковим тяговим елементом (ЛТЕ). Варіант принципового пристрою такої установки показаний на малюнку 1.3.
ДГУ для одночасної експлуатацію двох нафтових свердловин складається з наземного приводу 4, станції управління 5, двох комплектів гнучкою тягової стрічки 2, плунжерів 8 з вантажами, опорного ролика 3, направляючого ролика 6, гирлових арматур 1 з сальниками для стрічки і колон НКТ 7 з усмоктувальними клапанами і хвостовиками 9.
Малюнок 1.3 - Принципова схема ДГУ з ЛТЕ для експлуатації двох свердловин: 1 - гирлова арматура з сальником; 2 - гнучка стрічка; 3 - опорний ролик; 4 - наземний привід; 5 - станція управління; 6 - направляючий ролик; 7 - насосно-компресорні труби; 8 - плунжер; 9 - хвостовик; 10 - стовпи-опори
Наземний привід являє собою раму-візок, на якій змонтовані на стійках бобіна з трьома рядами бічних обмежувачів для намотування двох рядів гнучкої стрічки, редуктор, електродвигунаАтельє, електрогальмами і механізм реверсування. Рама-візок встановлена ??на рейках, закріплених на стовпах-опорах.
Бобіна контактує з опорним роликом, орієнтованим щодо устя свердловини А таким чином, що забезпечує вертикальний (без нахилу) сбег гнучкої стрічки з бобіни в свердловину через сальникове пристрій.
Редуктор і бобіна з'єднані за допомогою цевочного зачеплення. Привід редуктора здійснюється від електродвигуна через клиноременную передачу.
Два комплекти гнучкої стрічки намотані на бобіну в різні боки і з'єднані з розміщеними в НКТ плунжерами за допомогою клинових затискачів. Гнучка стрічка опускається в свердловину Б через встановлений на гирлі направляючий ролик, що забезпечує вертикальне входження стрічки в свердловину [3].
Наземний привід може бути встановлений посередині між свердловинами А і Б. У цьому випадку на свердловині А замість опорного ролика повинен бути встановлений направляючий ролик.
Під час обертання бобіни відбувається переміщення плунжера в насосно-компресорних трубах: якщо в свердловині А плунжер опускається, то в свердловині Б в цей час плунжер піднімається. При ході плунжера вгору пластова рідина піднімається, при ході вниз - перетікає через нагнітальний клапан плунжера. Станція управління 5 забезпечує заданий інтервал руху плунжерів в автоматичному режимі.
На кущі свердловин, як правило, можна підібрати дві сусідні свердловини з однаковими геолого-технічними характеристиками, що дозволяє вибрати спускалась в свердловини А і Б насосне обладнання однаковим за вагою. Завдяки такому врівноваженість можна понизити потужність використовуваного в наземному приводі електродвигуна і усунути динамічні удари і вібрацію обладнання.
довгоходові глибинно-насосна установка з канатним тяговим елементом.
Співробітники Уфімського державного нафтового технічного університету та впроваджувального науково-інженерного підприємства «Нафтовик» розробили ДГУ з канатним тяговим елементом, який дозволяє одним наземним приводом експлуатувати дві розташовані поруч нафтові свердловини [4]. Загальний вигляд цієї установки показаний на малюнку 1.4.
Глибинна частина ДГУ з канатним тяговим елементом складається з розробленого і виготовленого в АТ «Оренбургнефть» плунжера з нагнітальним клапаном і колони насосно-компресорних труб з прийомним клапаном, яка служить циліндром. Плунжер з пригрузом підвішений на сталевому канаті, другий кінець якого закріплений на барабані лебідки наземного приводу. Внутрішня порожнина лебідки, кожух гирлового ролика і внутрішня порожнину іасосно-компресорних труб представляють єдину герметичну систему і з'єднуються з викидний лінією через зворотний клапан. Такий пристрій поверхневого обладнання дозволяє усунути найбільш слабкий елемент обладнання - сальникове пристрій. Ущільнення ж лебідки по валу барабана, що має місце в розглянутій конструкції, не представляє труднощі і є давно вирішеною технічної завданням. Ущільнення валу барабана істотно полегшується тим, що швидкість обертання валу б...
