ключною і здійснюється брагоректифікаційних установках (БРУ). Існує кілька варіантів технологічних схем БРУ, проте принципи їх автоматизації схожі, тому як приклад розглядається трехколонной установка непрямого дії (рис. 10.13).
Бражка з бродильного відділення подається в теплообмінник I, де нагрівається парами спирту та води, потім надходить у верхню частину бражної колони VI і по тарілках стікає вниз. Назустріч потоку рідини піднімаються пари води і спирту, які утворюються за рахунок теплоти гріє пара, що подається в кип'ятильник колони. У результаті тепломасообміну концентрація спирту в потоці пари зростає, а в рідині зменшується. Бражка, з якої відігнаний спирт, називається бардою. Вона відводиться з нижньої частини колони і, будучи основним відходом спиртового виробництва, використовується або безпосередньо в якості корму для худоби, або як сировина для виробництва кормових дріжджів. Пари спирту і супутніх йому домішок виходять з верхньої частини колони, охолоджуються в теплообміннику I потоком бражки і остаточно конденсуються в дефлегматоре II, куди подається охолоджуюча вода. Очищення спирту-сирцю виробляється в епюраційні колоні VII, куди на перегонку надходить конденсат спирту-сирцю з дефлегматора II. Обігрів колони проводиться парою, який подається в кип'ятильник.
Рі??. 10.13. Схема автоматизації трехколонной установки непрямого дії
Температурний режим у епюраційні колоні розрахований на поділ спирту, який тут є висококиплячих компонентах суміші, і легколетких домішок (ефірів, альдегідів, метанолу і д.р.), які концентруються у верхній частині колоні III і виходить з неї у вигляді ефіроальдегідной фракції (ЕАФ).
Очищений спирт концентрації 20-30% (еппюрат) виводиться з нижньої частини епюраційні колони і подається в колону ректифікації VIII для остаточного очищення і концентрування. У цій колоні легколетучую компонентом є спирт, основним висококіпящім- вода, тому концентрація спирту зростає по висоті колони. Обігрів цієї колони, як і двох інших, проводиться глухим пором, який подається в кип'ятильник.
Спирт-ректифікат концентрації 96% відбирається з 10-15 тарілок у верхній частині колони і проходить через теплообмінник V, де охолоджується водою. Пари спирту виходять через верхній отвір і після конденсації в дефлегматоре IV повертається в колону в якості флегми. З нижньої частини колони відбираються сивушні масла, а ще нижче відводиться вода із залишками спирту.
брагоректифікаційний відділення є вибухонебезпечним приміщенням, тому в ньому допускається установка тільки приладів і засобів автоматизації у вибухобезпечному виконанні. В системі автоматизації БРУ використані переважно прилади пневматичної гілки ДСП, у тому числі вторинні прилади з пневмоприводом діаграми. Навантаження БРУ визначається витратою бражки, для регулювання якого служить система, що складається з комплекту індукційного витратоміра (1-1, 1-2), електропневмопреобразователя 1-3, вторинного приладу 1-4 з ПІ-регулятором 1-5 і регулюючого клапана 1-6.
Важливим технологічним параметром, що визначає режим роботи будь з колон БРУ, є тиск її нижній частині, якої залежить від витрати гріючої пари в кип'ятильник. Для регулювання тиску в схемі автоматизації БРУ використана однотипна система, яка складається з датчиків тиску 2-1,5-1,8-1, вторинних приладів 2-2, 5-2, 8-2, з П-регулятором 8-3 або ПІ -Регулятор 2-3, 5-3 і регулюючих клапанів 2-4, 5-4,8-4 на трубопроводах подачі пари в кип'ятильник відповідної колони.
Основним параметром, що характеризує стан процесу в кожній колоні, є концентрація сольового продукту (спирту) в основному технологічному потоці на виході з апарату. Через відсутність серійних датчиків для автоматичного вимірювання цього параметра його безпосереднє регулювання неможливо. Однак при постійному тиску в колоні між концентрацією і температурою кипіння рідини на контрольній тарілці існує однозначна залежність, яку можна використовувати для непрямого регулювання концентрації.
У бражная колоні температура на контрольній тарілці регулюється двоконтурної (каскадної) АСР. Температура вимірюється манометричним термометром 3-1, пневматичний сигнал з виходу якого подається на вторинний прилад 3-2 з ПІ-регулятора 3-3. Сигнал цього регулятора надходить як завдання на регулятор 2-3 тиску в нижній частині колони. При роботі системи, якщо з яких-небудь причин концентрація спирту у верхній частині колони змінюється, наприклад зменшується, температура на контрольній тарілці знижується, стаючи менше заданої. Регулятор 3-3 збільшить задане значення тиску для регулятора 2-3, яка виявиться більше поточного значення тиску в нижній частині колони. У результаті збільшиться витрата пари в кип'ятильник і інтенсифікуються процес кипіння, а так само всі тепломассообменні процес...
