ign=top> 
 38 - 42 
 40 
 2 
 5 
 КР 
 13. Температура охолодження готового продукту, В° С 
   2 - 10 
   2 - 6 
   4 
   1 
   25 
   КР 
 14. Кислотність згустку в резервуарі для сквашування, рН 
 4 - 6 
 4,4 - 4,6 
 4,5 
				
				
				
				
			
 0,1 
 2,2 
 К 
 15. Масова частка жиру згустку в резервуарі для сквашування,% 
 3,9 - 4,2 
 4,0 
 4,0 
 0 
 0 
 К 
В    
 3. Вибір технічних засобів автоматизації 
   Для автоматизації технологічного процесу виробництва ряжанки можна використовувати різні прилади, представлені в В«Специфікації приладів і засобів автоматизаціїВ». При виборі технічних засобів автоматизації, що включають відбірні пристрої, засоби отримання первинної інформації, засоби перетворення і переробки інформації, засоби представлення та видачі інформації обслуговуючому персоналу, керувалися необхідної з технологічної точки зору точністю параметрів, властивостями вимірюваного середовища (агресивність, токсичність, в'язкість, тиск, температура, концентрація тощо), оптимальними режимами роботи машин і апаратів, економічними міркуваннями. В якості датчиків, вторинних приладів, перетворювачів, регулюючих і виконавчих пристроїв вибирали, як правило, стандартні прилади та засоби автоматизації Державної системи промислових приладів (ГСП). p> Вибрані датчики володіють високою точністю свідчень. В якості вихідного сигналу в них, як правило, використовується стандартний струмовий сигнал 4 - 20 мА, що дозволяє легко пов'язувати ці датчики з вторинними приборами для управління, реєстрації, сигналізації, а також з ЕОМ. 
    4. Опис функціональної схеми автоматизації 
   У результаті дослідження технологічного процесу виробництва ряжанки, була розроблена схема автоматизації процесу, у якій передбачено управління ходом процесу за допомогою системи автоматизації. br/> 
 Температура 
   Температура в резервуарі для нормалізації, на виході із секції регенерації і перед гомогенізатором контролюється за допомогою термоперетворювача опору з уніфікованим вихідним сигналом ТСП-6097 (1а, 2а, 3а), сигнал з якого подається на вторинний показує і реєструючий прилад з вбудованим перетворювачем КСМ-ЗП4-1800D (1б, 2б 3б) і далі на керуючу ЕОМ. 
  Контроль, і регулювання температури суміші в резервуарі для сквашування при пастеризації здійснюється термометром опору платиновим ТСП-6097 (4а). Даний термометр перетворить значення температури у зміну активного опору. Сигнал з термометра надходить на вторинний прилад - електронний міст зі вбудованим пневматичним регулюючим пристроєм і перетворювачем КСМ-ЗП4-1800D (4б), в якому порівнюються два значення. Залежно від неузгодженості виробляється керуючий вплив, яке через перемикачі SA6, SA7 надходить на мембранно-пружинні виконавчі механізми МІМ подачі пари і гарячої води (4г, 5г). Сигнал, що надходить на модуль процесора, обробляється. Паралельно здійснюється виведення на дисплей і печатку. ЕОМ виробляє керуючий вплив, яке перетворюється на ЦАП в аналоговий сигнал, що надходить через електропневматичний перетворювач ЕПП-63 (4в, 5в), що перетворить уніфікований електричний сигнал 0 ... 5 мА в стандартний пневматичний сигнал. p> Контроль, і регулювання температури суміші в резервуарі для сквашування при заквашування здійснюється термометром опору платиновим ТСП-6097 (5а). Даний термометр перетворить значення температури у зміну активного опору. Сигнал з термометра надходить на вторинний прилад - електронний міст зі вбудованим пневматичним регулюючим пристроєм і перетворювачем КСМ-ЗП4-1800D (5б), в якому порівнюються два значення. Залежно від неузгодженості виробляється керуючий вплив, яке через перемикач SA7, SA8 надходить на мембранно-пружинні виконавчі механізми МІМ подачі гарячої та крижаної води (5г, 6г). Сигнал, що надходить на модуль процесора, обробляється. Паралельно здійснюється виведення на дисплей і печатку. ЕОМ виробляє керуючий вплив, я...