ням движка. Так, якщо потенціометр включений з додатковим опором Rд (рис. 7, а), то:
(6)
Де.
Номінальна потужність розсіювання потенціометрів, як правило, знаходиться в межах 0,1 ... 10Вт.
Найбільш важливими механічними характеристиками потенціометра є допустима швидкість переміщення движка і робочий обертає.
Допустима швидкість переміщення движка потенціометра визначається в основному можливістю відриву контактів від обмотки при так званій критичній швидкості його руху. При критичної швидкості контакти входять в резонанс і починають «підстрибувати». Величина критичної швидкості залежить від конструкції движка і контактів, шорсткості поверхні резистивного елемента і величини контактного зусилля. При збільшенні контактного зусилля та зниження ступеня шорсткості поверхні величина критичної швидкості зростає.
Швидкість переміщення движка впливає і на термін служби потенціометра, так як при великих швидкостях переміщення підвищується механічний знос резистивного елемента і контактів. Практика показує, що частота обертання движка потенціометра не повинні перевищувати 1,7 ... 2,5 Гц.
Робочий крутний момент потенціометра (момент рушання) - це момент, який необхідно прикласти до осі, з якою пов'язаний движок, для її повороту. Величина цього момент залежить від величини моменту тертя в осі движка. Найбільш важлива ця характеристика тоді, коли обертання осі потенціометра здійснюється почуттівдаткови елементами датчика. У цьому випадку робочий обертаючий момент потенціометра частково визначає точність всього датчика.
У дротяних потенціометрах загального призначення момент рушання лежить в межах (0,5 ... 3,6) * 10-2 Нм.
Резистивний елемент дротяного потенціометра являє собою дріт, намотану на каркас.
Каркаси, використовувані для виготовлення потенціометрів, поділяються на кільцеві (рис. 8, а), пластинчасті (рис. 8, б), стрижневі (рис. 8, е), дугові (рис. 8, г) і багатооборотні ( рис. 8, д).
Потенціометри з кільцевими каркасами використовуються або для обмеженого повороту движка на 300 ... 3580 (переміщення движка в цьому випадку обмежується упорами), або для кругового руху з періодичним повторенням однієї і тієї ж функції. Дугові потенціометри застосовуються для кутів повороту движка на 40 ... 900, а пластинчасті для кутів повороту 15 ... 400 (з великою довжиною щіткотримача) або для поступального переміщення движка. Стрижневі потенціометри використовуються тільки для поступального переміщення движка.
Рис. 8 - Конструкції потенціометрів
Неметалеві матеріали використовують для виготовлення каркасів потенціометрів невисокої точності, так як точність розмірів каркасів виходить не вище 3 ... 4-го класів.
Використання неметалічних матеріалів дозволяє зважаючи на їх високих ізоляційних якостей відмовитися від створення спеціальних ізоляційних плівок на поверхні каркасів.
У металевих каркасів така плівка може бути отримана або нанесенням шару лаку, або за допомогою анодування, в результаті чого на поверхні каркаса утворюється анодная ізоляційна плівка, яку потім просочують лаком. Перший спосіб має недолік полягає в тому, що лакова плівка являє собою не тільки електро, але і теплоізоляційний шар між обмоткою і каркасом. Це зводить нанівець одне з головних достоїнств використання металів для виготовлення потенціометрів - поліпшення теплового режиму потенціометра. Крім того, отримання тонких лакових плівок постійної товщини є складною технологічною завданням. При другому способі здійснюється просочення анодної плівки лаком, а не нанесення лаку на поверхню каркаса. Після просочення розміри каркаса практично не змінюються. Пробивна напруга анодної плівки після просочення її лаком коливається від 400 до 2400В в залежності від часу анодування (0,5 ... 2,5 год). Получающаяся електроізоляцонная плівка володіє кращою теплопровідністю, ніж лакова. Анодні і лакові плівки, які мають високі ізоляційні якостям, можуть бути отримані тільки на вельми гладких поверхнях. Тому шорсткість каркаса до процесу створення плівки повинна бути не нижче 9 ... 10-го класів.
Металеві каркаси крім високої теплопровідності вигідно відрізняються від неметалічних можливістю отримання складної конфігурації каркаса з високою точністю розмірів. Тому для високоточних потенціометрів і використовують металеві каркаси, незважаючи на труднощі створення електроізоляції між каркасом і обмоткою. Металеві каркаси виконують з допусками 0,01 ... 0,05 мм на номінальні значення в 0,3 ... 3,0 мм товщини і ширини пластичних потенціометрів і 0,01 ... 0,03 мм на діаметри стрижнів стрижневих потенціометрів при номінальному їх значенні 2 ... 10 мм. З потенціометрів при номінальному з значенні 2 ... 10 мм. З технологічних міркувань товщину каркаса рекомендується брати b gt; 4d, де b - товщина каркаса, d - діаметр дроту обмотки, а радіуси заокруглення на кутах не менше...
