(15%). Ці матеріали витримують робочу температуру 100-250 ° С.
Невелику кількість тонких скляних волокон в тефлоні зменшує його пористість і підвищує уловлює здатність. Тефлонові волокна, стійкі до стирання, у свою чергу захищають скловолокно від механічних пошкоджень. Високі експлуатаційні характеристики матеріалу тефер пояснюються протилежними трибоелектричними властивостями обох волокон суміші, які створюють електростатичні заряди в ході роботи. Це сприяє високій ефективності уловлювання повстю субмікронних частинок. Однак, за даними фірми, якщо фтористоводнева кислота, наприклад, при хімічному поліруванні кришталю повністю не нейтралізується, то в димових газах рекомендується користуватися 100% -ним тефлоном.
Вітчизняною промисловістю в даний час розроблені наступні тканинні фільтри [4]: ??
а) з імпульсною продувкою кожного каркасного рукави (ФРКИ та ін.). Регенерація здійснюється під дією імпульсів стисненого повітря і без відключення секцій;
б) з комбінованим пристроєм регенерації - механічним струшуванням і зворотної посекційне продувкою (ФРУ та ін.)
в) зі зворотним посекційне продувкою (ФР та ін.)
г) з регенерацією механічним струшуванням (ФР - 6П та ін.). Регенерація рукавів здійснюється вручну або за допомогою електромеханічного пристрою.
У довіднику [7] детально розглянуті фільтри загальнопромислового призначення, серійно випускаються спеціалізованим заводами. Переважна розвиток отримали фільтри ФРКИ і ФРІ (рис. 4). Швидкість фільтрування в цих апаратах на 20-30% вище, ніж у фільтрах з механічною крераціей і зворотної продувкою. При ефективної регенерації (короткими імпульсами тривалістю 0,1-0,2 с) загальний термін служби рукавів в цих фільтрах більш високий, рукави менше зношуються. Гідравлічний опір зазвичай підтримується на рівні 1000-1500 Па. Умовне позначення типорозміру фільтра: Ф -фільтр; Р - рукавний; К- каркасний; І - з імпульсної продувкою; цифра після літерних позначень - активна поверхня фільтрації.
очистка повітря фільтрувальний тканину
Рис. 4. Фільтр ФРКИ (ФРІ): 1 - бункер; 2 - корпус; 3 - Діффі-еорсопло; 4 - кришка: 5 - труба роздає; 6 - секція клапанів: 7 - колектор стисненого повітря; 8 - секція рукавів.
У процесі фільтрації запилений газ проходить через тканину закритих знизу рукавів всередину, виходить через верхній колектор і видаляється з апарату. Кожен рукав у фільтрі натягнутий на жорсткий каркас і закріплений на верхній решітці.
В якості фільтруючого матеріалу використовують лавсан і фетр. У табл. 2 наведено основні технічні характеристики фільтрів рукавних каркасних з імпульсною продувкою (ФРКИ).
Таблиця 2 Технічні характеристики рукавних фільтрів
ПоказателіФРКІ - 30ФРКІ - 60ФРКІ - 90ФРКІ - 180ФРКІ - 360Поверхность фільтрації, м 2 306090180360ПоказателіФРКІ - 30ФРКІ - 60ФРКІ - 90ФРКІ - 180ФРКІ - 360Чісло рукавов3672108144288Висота рукава, м22232Чісло електромагнітних клапанов612182448Чісло секцій12348Наібольшій витрата стисненого повітря, м3/ч10203060120Габарітние розміри, мм1458х2060х х36202820х2060х х36204140х2060х х36205480х2060х х46205850х4370х х4880Масса, кг130025002500550010500
Примітка. Діаметр рукава 130 мм, гідравлічний опір 1.2 Па тиск продувочного повітря 0,3-0,6 МПа, робочий тиск (розрідження) в апараті до 5 кПа.
Розрахунок рукавних тканинних фільтрів зводиться до визначення загальної поверхні фільтрації F і числа фільтрів або секцій. Нормальна навантаження на 1 м фільтруючої поверхні для рукавних фільтрів становить 150-200 м/ч. Опір фільтрів визначають за формулою:
де В - коефіцієнт, рівний 0,13-0,15 (більше значення приймається ще дисперсною пилу); Qв - витрата повітря на 1 м 2 тканини рукавів, м3/год; n - приймається рівним 1,2-1,3 (менше значення приймається ще дисперсною пилу).
При роботі в нормальному режимі опір нагнітальних фільтрів становить до 2 кПа, всмоктувальних - до 6 кПа. Загальну поверхню фільтрації (м 2) визначають за формулою:
де Fpaб - поверхня фільтрації в одночасно працюючих секціях, м; Fрег ~ поверхню фільтрації в регенерируемой секції, м 2; V - об'ємна витрата газів, що очищаються (повітря) з урахуванням підсосу повітря у фільтр, м 3/хв; Vnp - об'ємна витрата продувочного повітря, м 3/хв; qф -Питома газова навантаження, м 3/(м 2 * хмін).
Кількість необхідних фільтрів або секцій
де F1 - поверхню фільтрації всіх рукавів, встановлених в одному фільтрі або секції, м 2.
Гідравлічний опір т...
