Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розрахунок і проектування циклону від зернового пилу

Реферат Розрахунок і проектування циклону від зернового пилу





канинного фільтра D Р, Па (уточнене значення), в будь-який момент часу (t, с) від включення фільтра в роботу визначають за формулою:



де mr - динамічний коефіцієнт в'язкості газу, Па * c; e n - пористість шару пилу; dm - середній розмір частинок пилу, м; e т - - пористість тканини; З e х - початкова запиленість газу, кг/м 3; r п- щільність пилу, кг/м 3.

Періоди роботи фільтра між регенерацією, струшуванням або продуванням орієнтовно визначають залежно від вхідних запиленості газів:


Вхідна запиленість, г/м 3 Періоди між регенерацією, мін5 10-1210 8-920 4-7

Пиловловлювання в цехах підготовки і переробки порошкових матеріалів є технічною проблемою. Наприклад, всі ланки вантажно-розвантажувальних робіт - потенційні джерела пилення, інтенсивність яких залежить від технічного рівня використовуваного обладнання та технології перевантаження сипучих і кускових матеріалів. Найбільш повно завдання боротьби з утворенням пилу і її улавливанием вирішені для конвеєрних ліній і деяких видів переробного обладнання [1].

В даний час для очищення таких відведених газів від пилу застосовують одноступенчатую очистку в циклонах ЦН - 15, ЦН - 11 або двоступеневу з використанням додаткового циклону-промивача типу СИОТ або Ліоте. Однак вони не забезпечують необхідного ступеня очищення газів, що пов'язано з заростанням повітропроводів в місцях відділення сухого газу від пилу і газу від крапель води. Тому додатково використовують пилоуловлювальні установки, що включають сухіеінерціонние пиловловлювачі (циклони групові та батарейні), пористі фільтри (стрічкові, рамні, рукавні з струменевим імпульсної і зворотної продувкою, зернисті та ін.).

Фільтр має корпус 1, фільтруючі елементи 4, бункер 5, систему імпульсної регенерації 3. Фільтруючий елемент містить чотири пари вертикально розміщених фільтруючих осередків 2. Осередок містить похилі непроникні перегородки, верхні і нижні сітки. Між сітками засипаються частинки шаром 150 мм розміром 3-5 мм дробленого матеріалу з магнезиту, доломіту, гравію і т.д. Перегородки і сітки утворюють канали трикутного перетину, за якими очищені гази через отвори в боковині проходять в короб. У каналах для проходу очищеного газу встановлюють перфоровані трубки, службовці для циклічною подачі стисненого повітря з колектора. Фільтруючі осередку розділені перегородками на три рівні частини. При імпульсної продувці нижні комірки працюють в режимі фільтрації, а верхні - в режимі регенерації.


1.3 Електрофільтри


Метод електроосадження (уловлювання пилу в електричному полі) полягає в наступному. Частинки пилу (або крапельки вологи) спочатку отримують заряд від іонів газу, які утворюються в електричному полі високої напруги, а потім рухаються до заземленого осадительному електрозарядов. Лопається на заземлений уловлювач, частки прилипають і розряджаються. Коли осадительному електрод обростає шаром частинок, вони стряхиваются під впливом вібрації і збираються в бункері. Схема електричного осадження пилу представлена ??на рис. 7. [2].


Рис. 7. Схема електричного осадження пилу: 1 - джерело електроживлення; 2 - коронирующий електрод; 3 - осадительному електрод; 4 -іон газу; 5 частинка пилу


Електрофільтри застосовуються там, де необхідно очищати дуже великі обсяги газу і відсутня небезпека вибуху. Ці установки (рис. 8) використовуються для уловлювання летючого попелу на сучасних електростанціях, для уловлювання пилу в цементній промисловості, а також у металургії в потужних системах уловлювання диму, для пиловловлювання в системах кондиціонування повітря та інших суміжних галузях [4,9].


.4 Апарати «мокрого» пило- та газоулавліванія


При очищенні газів від частинок пилу і для переробки газоподібних відходів з метою вилучення з них корисних компонентів або їх знешкодження успішно застосовуються методи та обладнання, засновані на принципах мокрого пиловловлення. Доцільно поєднання сухий і подальшої мокрого очищення, яка в свою чергу може поєднуватися з адсорбційної доочищенням. Розвинена поверхня контакту фаз сприяє збільшенню ефективності пиловловлювання. У промисловості використовують мокрі пиловловлювачі (промивачі) крапельного, плівкового і барботажного типів. Конструктивно апарати можуть бути порожніми, тарілчастими, механічного та ударно-інерційної дії (ротоклони), а також швидкісного типу (труби Вентурі та інші інжектори).

Необхідно прагнути до створення мокрих промивачів з мінімальним гідравлічним опором, працездатних при низьких витратах води. Ефективність очищення пилу залежить від розмірів уловлюваних частинок і від інших властивостей пилу. Необхідність концентрува...


Назад | сторінка 5 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Очищення газу від пилу і механічних домішок
  • Реферат на тему: Обгрунтування вибору і розрахунок рукавного фільтра для очищення від цемент ...
  • Реферат на тему: Очищення газових викидів підприємств від пилу
  • Реферат на тему: Апаратура, яка використовується для очищення атмосфери від промислових вики ...
  • Реферат на тему: Технологія очистки промислових газоподібних відходів від пилу і золи