й час поряд з електроенергією дають тепло для місцевих муніципальних мереж. [5]
Рис. 1 - Методи переробки використаної картонної тари
. ПРИНЦИП СТВОРЕННЯ киплячого шару
псевдозріджених, або киплячим шаром, називають особливий стан дисперсного матеріалу, що характеризується переміщенням твердих частинок відносно один одного за рахунок енергії газу або рідини, що пропускаються через шар матеріалу. Причому швидкість висхідного газу повинна бути достатньо високою, щоб порушити нерухомість і створити інтенсивне турбулентний рух, що нагадує кипіння рідини. При цьому усередині киплячого шару можна спалювати тверде, рідке і газоподібне паливо або подавати для випалу теплоносій ззовні. Поверхня контакту зерен пекучого матеріалу і теплоносія досягає в киплячому шарі максимальної величини, внаслідок чого коефіцієнт теплопередачі відрізняється досить високими показниками - близько 209 Вт/м2с).
Збільшення поверхні контакту сприяє прискоренню тепло- і масообміну, а безперервне перемішування частинок матеріалу забезпечує вирівнювання температури в шарі, що дозволяє проводити процес швидко і в невеликих робочих об'ємах. Процеси в киплячому шарі легко регулюються і піддаються автоматизації. Як показала практика, в киплячому шарі можна обробляти зерна твердих матеріалів розміром від часток міліметра до 10 мм при різної вологості, оскільки волога, що попадає в киплячий шар, майже миттєво випаровується. Обпалюваний зернистий матеріал знаходиться в печі у вигляді псевдоожіжіенного шару, з якого виходить («зливається») готовий продукт. З шару видаляється стільки ж готового матеріалу, скільки в нього надходить сировини. Тому продуктивність теплових агрегатів з киплячому шаром практично обумовлюється кількістю тепла, яке може бути виділено в процесі випалу або підведено в шар в одиницю часу.
Порядз великими достоїнствами метод киплячого шару володіє і рядом недоліків. Так, інтенсивний рух частинок в шарі і взаємне їх переміщення не дозволяють передбачити положення частинки в який-небудь проміжок часу. Це означає, що частина вступників в камеру свіжих частинок може скоріше вийти з шару, ніж це потрібно, і перегрівається, що для ряду технологічних процесів неприйнятно. Інший недолік методу випливає з умов взаємного зіткнення часток і ударів їх об стінки камери, що призводить до стирання матеріалу і нагромадженню пилу, а також передчасного зносу апарату.
Щоб пояснити механізм створення киплячого шару розглянемо графік псевдозрідження в координатах: швидкість потоку - опір шару матеріалу.
Рис. 2 - Зміна опору шару сипучих матеріалів від швидкості сушильного агента
Область фільтрації (ділянка ОА)
При проходженні повітряного потоку димових газів через шар дисперсного матеріалу останній чинить опір, але при такій швидкості потоку димових газів сили динамічного тиску цього потоку на шар матеріалу менше сили тяжіння самого шару, тому потік димових газів проникає через дисперсний шар матеріалу не змінюючи його стану, тобто димові гази фільтруються через шар, а сам шар знаходиться в спокої.
При підвищенні швидкості потоку сили динамічного тиску зростають, настає момент, коли сили динамічного тиску врівноважують сили тяжіння шару (точка А). Шар набуває нових властивостей і переходить у зважений стан. Частинки матеріалу починають розсуватися, а шар збільшується по товщині.
Швидкість потоку димових газів, при якій шар переходить у зважений стан, називається критичною швидкістю почала псевдодвіженія або першої критичної швидкістю. При цій швидкості потоку опір шару досягає максимального значення. Ділянка підвищення швидкості і збільшення опору шару (АТ) називається областю фільтруючого шару.
Область псевдозрідження (ділянка АВ)
При подальшому збільшенні швидкості в шарі матеріалу починається вільне кипіння, частинки починають здійснювати рух без винесення часток з шару.
Ще більше збільшення швидкості призводить до інтенсифікації кипіння (точка В). Важливо мати на увазі, що у всьому діапазоні швидкостей, коли процес протікає в режимі псевдозрідження, швидкість газового потоку достатня, щоб відірвати частинки один від одного, але не достатня, щоб утримати їх. в потоці і винести за межі шару. Стан псевдозрідження і розбухання шару триватимуть до тих пір, поки швидкість димових газів не досягне значення другого критичної швидкості, або швидкості витання часток.
Опір шару на цій ділянці постійно, що пояснюється зміною контактування частинок в шарі і можливістю їх переміщення зі зростанням товщини шару.
Область транспортування
По досягненні швидкості витання кінетична енергія газового потоку здатна утримати в ньому частинки і винести їх за межі шару, тобто настає зважений стан, при якому частки матеріалу утворюють з газовими гетерогенну систему - аеровзвесь. Матеріал захоплюється потоком і транспортується в систему очищення димових газів...