Правилах Пристрої електроустановок (ПУЕ).
Основні вимоги, пропоновані до запірної арматури, установлюваної на газопроводах:
міцність і герметичність відключення незалежно від напрямку руху газів, що відповідають вимогам ГОСТ 9544-2005;
корозійна стійкість;
вибухобезпечність;
надійність роботи в експлуатації і простота обслуговування;
швидкість закривання і відкривання;
мінімальний гідравлічний опір проходу газу;
можливість регулювання проходу газу;
невелика будівельна довжина;
невеликі маса і габаритні розміри.
Міцність арматури визначається в основному робочим тиском і температурою, які можуть мати будь-які значення в широкому діапазоні.
При виборі арматури для газопроводів слід враховувати наступні властивості металів:
Гази мало або не впливають на чорні метали, тому арматура може бути сталевий і чавунною. При цьому слід враховувати, що через недостатньо високих механічних властивостей чавунна арматура може застосовуватися при тиску не більше 1,6 МПа. При використанні чавунної арматури важливо виключити умови, за яких її фланці працювали б на вигин.
Технічними нормамім обмежено застосування чавунної арматури у вибухонебезпечних умовах;
Гази, містять значні кількості сірководню (більше 2 г на 100 м3), досить активно впливають на бронзу та інші мідні сплави, тому не рекомендується використовувати арматуру з бронзовими поверхнями ущільнювачів (кільцями). Також слід мати на увазі, коли поверхні ущільнювачів сідла і затвора проточені на відповідних деталях з чорних металів (тобто без вставних кілець з нержавіючої сталі і кольорових металів), ці поверхні схильні до швидкого зносу в робочих умовах і корозії при складському зберіганні;
Нержавіючі сталі?? тойка в середовищі газу і при складському зберіганні. Для відповідальної арматури можна рекомендувати вставні кільця ущільнювачів з нержавіючої сталі;
Ущільнювальні кільця з бабіту можуть застосовуватися для горючих газів для арматури клапанного типу, експлуатованої при невисоких температурах;
Ущільнювальні кільця з гуми застосовуються в арматурі клапанного типу лише при температурах до 50 ° С і тиску до 1,0 МПа;
6. Способи приєднання арматури
Основні способи - фланцеве, муфтове, цапфових, зварне (нероз'ємне). Частіше застосовується фланцева арматура, переваги якої очевидні: можливість багаторазового монтажу і демонтажу на трубопроводі, надійність герметизації стиків і можливість їх підтяжки, велика міцність і придатність для широкого діапазону тисків і проходів. До недоліків відносяться можливість ослаблення затяжки і втрата герметичності, порівняльна трудомісткість збирання та розбирання, великі розміри і маса.
Для малої литий арматури з умовними проходами до 50 мм (особливо чавунної) часто застосовуються муфтові з'єднання, основна сфера застосування яких - арматура низьких і середніх тисків. Для малої арматури високих тисків, виготовленої з поковок або прокату, застосовується цапфових з'єднання з зовнішньою різьбою під накидну гайку.
. Типи запірної арматури
Зварні з'єднання забезпечують абсолютну довготривалу герметичність з'єднання, зниження загальної маси арматури і трубопроводу. Недолік зварних з'єднань - складність демонтажу і заміни арматури. Поширені типи запірної арматури.
Залежно від характеру переміщення запірних елементів запірна арматура ділиться на наступні типи:
засувки;
крани;
клапани;
затвори поворотні.
Засувки - запірні пристрої, які перекривають прохід переміщенням затвора в напрямку, перпендикулярному до руху потоку середовища.
У порівнянні з іншими видами запірної арматури засувки володіють наступними перевагами:
незначним гідравлічним опором при повністю відкритому проході;
відсутністю поворотів потоків;
можливість застосування для перекриття;
потоків середовища великої в'язкості;
простотою обслуговування;
можливістю подачі середовища в будь-якому напрямку.
До недоліків, загальним для всіх конструкцій засувок, відносяться:
неможливість використання для середовищ з кристалічними включеннями;
невеликої доп...