Реферат Формувальний чех заводу залізобетонних виробів з виробництва сходових маршів

Тема: Курсовые проекты

27982,5 29101, 813991,2 14550,91729 1798,2Щебень З урахуванням потерь1321 1373,821136 21980,881241,5 84488,740620,7 42244,35019,8 5220,4Вода З урахуванням потерь205 213,23280 3411,212607,5 13111,86303,7 6555 , 9 779 810,1

Витрата сировинних матеріалів на 1 м?:

Ц=360кг,=0,36т

Щ=1321кг=1,321т=0,852м?

П=455кг=0,455т=0,323м3

В=205кг=0,205т

2. Технологічна частина

2.1 Проектування складу сировинних матеріалів

2.1.1 Склад заповнювачів

Вихідними даними для проектування складів заполітелей є витрата заповнювачів в рік.

Знаючи витрата заповнювачів і номенклатуру виробів складаємо відомість витрати продукції з урахуванням втрат.

Виходячи з фактичного використання складу необхідно приймати наступні запаси:

· сировини з доставкою автотранспортом 3-4 сут,

· дальнепрівозного сировини:

o доставка автотранспортом на відстань gt; 40км. 4-6 діб,

o доставка ж д транспортом:

§ до 500км 10 сут,

§ до 1000км 15 сут.

Ємність складу крупного заповнювача визначають за формулою:

к=(Q? g? n? k 1? k2)/Bp=(16000? 0,852? 10? 1,2? 1,02)/260=641,7 м?

- річна продуктивність підприємства, м? ; витрата заповнювача на 1 м3 продукції, м? ; запас на складі, діб; -коефіціент розпушення=1,2; коеф. враховує втрати при транспортуванні і зберіганні=1,02; річний фонд робочого часу, діб.

Дрібного заповнювача:

Vм=(Q? g? n? k 1? k2)/Bp=(1600 0? 0,323? 10? 1,2? 1,02)/260=243,3 м?

Таким чином, ємність складу заповнювача:

=Vк + Vм=641,7 + 243,3=885 м?.

Знаючи ємність складу, вибираємо його тип залежно від кліматичних умов району будівництва.

2.1.2 Склад цементу

Процес проектування складу цементу зводиться до прив'язці типових проектів залежно з вимог місткості, місця будівництва та інших ТЕП.

Необхідну місткість складу цементу визначають за формулою:

ц=(ЦГ? Пц/Вр)? Ки? Кт=(+5760? 7/260)? 0,94? 1,02=161,7 т.

ЦГ-річна потреба заводу в цементі, т;

Пц-нормативний запас цементу в добі:

Ж д транспорт 7-10;

Автотранспорт 5-7;

Кі-коефіцієнт використання технологічного устаткування (0,94);

Кт-коефіцієнт враховує втрати при транспортуванні (1,02).

Виходячи з розрахунково ємності складу цементу, вибираємо його тип.

2.1.3 Склад арматури

Виробництво арматурних виробів передбачає організацію зберігання арматурної сталі на складах, які повинні бути критими, і обладнані крановими естакадами, що примикають до арматурного цеху.

Площа для складування арматурної сталі та металу визначається за формулою:

а=пга? na/Вр? Кіа? G а=430,8? 20/260? 0,5? 1=66,3 м?

пга - річна потреба арматурної сталі або мелу, т;

nа - нормативний запас арматурної сталі (20-25 сут.);

Вр-річний фонд робочого часу (260 сут);

Кіа - коефіцієнт враховує неповноту використання складу (0,33-0,5);

Gа - маса арматурної сталі або металу, розміщеної на складі т/м?=1.

2.1.4 Проектування БСЦ

Основним критерієм вибору типу БСЦ є:

· виробнича програма підприємства;

· вид бетонних і розчинних сумішей;

· коефіцієнт використання БСЦ.