gn="justify"> цегла керамічна рядова повнотіла одинарний СТБ 1160-99;
цегла керамічна рядова пустотіла одинарний СТБ 1160-99;
цегла керамічна рядова пустотіла потовщений СТБ 1160-99;
цегла керамічна лицьова порожниста одинарний СТБ 1160-99;
цегла керамічна лицьова порожниста потовщений СТБ 1160-99;
камені керамічні пустотілі для підлог тваринницьких приміщень СТБ 1296-2001;
камінь керамічний рядовий СТБ 1160-99;
блок керамічний поризований пустотіла;
блок керамічний поризований пустотіла пазо гребневий;
блок керамічний поризований пустотіла пазо-гребневой;
агроперліт;
теннисит;
щебінь і пісок штучні пористі СТБ 1217-2000.
Цегла та камені рядові застосовують для кладки кам'яних і армокам'яних зовнішніх, внутрішніх стін та інших елементів будинків і споруд з подальшою їх обробкою або без неї, лицьові для облицювання зовнішніх і внутрішніх стін будівель і споруд.
Поризовані керамічні блоки або іншими словами В«теплаВ» кераміка-це екологічно чисті будівельні матеріали, вироблені з якісної глини і володіють всіма властивостями звичайної цеглини. Вони застосовуються в захищеній кладці самонесучих і несучих зовнішніх і внутрішніх стін будівель і споруд, для заповнення каркасів (ненесучих стін). p align="justify"> Агроперлит застосовують як компонент для приготування субстратів в агропромислових комплексах, а також він представляє особливу цінність як основа для створення контейнерів на основі торфу і сорбентів в технології крапельного поливу в закритих грунтах.
Теннисит призначений для покриття паркових і цвинтарних доріжок, майданчиків біля пам'ятників, у дворах.
Щебінь і пісок аглопоритові є негорючими матеріалами і їх застосовують в якості заповнювачів при приготуванні легких бетонів і силікатних бетонів, а також в якості теплоізоляційних засипок.
У рамках В«Програми розвитку виробництва поризованих керамічних блоків на підприємствах Республіки Білорусь та їх застосування в будівництвіВ» на головному підприємстві в 2009 році була завершена реалізація інвестиційного проекту В«Модернізація діючого формувального відділення цеху керамічних виробів з організацією випуску пустотілих порізованних блоків, каменів, цегли В».
Реалізація справжнього проекту спрямована, в першу чергу, на випуск доступного за ціною та енергозберігаючого матеріалу в процесі виробництва і під час експлуатації будівель і споруд.
На головному підприємстві завершена в 2009 р. реалізація інвестиційного проекту В«енерготехнологічна комплекс виробництва глиняної цегли на ВАТВ« Мінський завод будівельних матеріалів В».
Одним їх найбільш кардинальних шляхів зниження енергоємності продукції на підприємстві, крім традиційних, є вбудовування газопоршневих агрегатів (ГПА) в технологічний процес сушіння керамічної цегли та використання газів, що йдуть в якості теплоносія.
ВАТ В«Мінський завод будівельних матеріалівВ» проводить комплекс заходів по встановленню енерготехнологічного комплексу виробництва керамічної цегли із застосуванням двох газопоршневих агрегатів.
ГПА характеризуються високим ступенем монтажної і експлуатаційної готовності модулів, що збираються в умовах заводу-заготівельника і поставляються на будівельний майданчик у контейнерах. Суттєво спрощено питання їх експлуатації, забезпечена повна автоматизація, включаючи пуск і зупинку. p align="justify"> При використанні власного джерела електроенергії підприємство одночасно вирішує такі завдання:
- ставати відносно незалежним від енергосистеми і на нього не поширюються обмеження по споживаної потужності;
- вироблювана на підприємстві електроенергія дешевша, ніж електроенергія, яку від енергосистеми в два рази.
Згідно Програми з енергозбереження Міністерства архітектури і будівництва Республіки Білорусь на головному підприємстві ВАТ В«Мінський завод будівельних матеріалівВ» планується також реалізація заходу інвестиційного характеру Модернізації процесу випалювання цегли в тунельній печі № 2 з автоматичним контролем температури, тиску і заміною газопальникових пристроїв.
Використання виробничих потужностей Балансова потужність виробництва цегли керамічної на ВАТ В«Мінський завод будівельних матеріалівВ» 127300 тис. шт. ум. к. на рік, у тому числі головне підприємство 82 ТОВ тис. шт. ум. к., філія Горинскій комбінат будівельних матеріалів В»- 45 300 тис. шт. ум. к.
