сть перевезення визначають дослідним шляхом. До моменту укладання бетонна суміш повинна мати задану рухливість, в ній не повинен починатися процес схоплювання. Час транспортування залежить від виду цементу і температури бетонної суміші. Для бетонних сумішей на портландцементі цей час коливається в значних межах:
Під час перевезення бетонної суміші слід вживати заходів проти її розшарування, уникати втрат цементного молока і розчину, захищати її від атмосферних опадів, дії вітру, сонячних променів, а взимку -від швидкого охолодження і замерзання. Для правильно організованого перевезення застосовують спеціальні транспортні засоби з збільшеними швидкостями, скорочують час знаходження суміші під розвантаженням.
Для забезпечення своєчасної приймання бетонної суміші на об'єкті з подальшим укладанням її в справу продуктивність механізмів з подачі та розподілу суміші в блоках бетонування (кран, бетоноукладчик) повинна бути на 10-15% вище сумарної 'продуктивності транспортних засобів. Цей резерв продуктивності укладальних механізмів необхідний для виключення простоїв бетоновозів з сумішшю під розвантаженням.
Бетонну суміш готують, транспортують і укладають відповідно до ГОСТ 7473-85, СНиП 3.03.01-87. Основні вимоги полягають у наступному:
Приготування бетонної суміші здійснюється бетонозмішувальні вузлами загального призначення необхідної продуктивності.
Вузол повинен бути обладнаний технологічною лінією прийому, приготування, дозування та введення в бетонну суміш поверхнево-активних добавок та інших добавок згідно з проектом.
Дозування компонентів бетонної суміші слід проводити за масою. Точність дозування повинна бути не менше 2% для цементу, води і добавок і не менше 2,5% для заповнювачів. Допускається дозування за обсягом води і добавок, що вводяться в бетонну суміш у вигляді водних розчинів. Дозування компонентів слід коригувати в процесі приготування бетонної суміші з урахуванням даних контролю показників властивостей цементу, вологості, гранулометрії заповнювачів і контролю міцності.
Порядок завантаження компонентів бетонной суміші в бетонозмішувач повинен встановлюватися будівельною лабораторією для конкретних матеріалів і застосовуваного бетонозмішувального обладнання шляхом оцінки рухливості, однорідності і міцності бетону. 5.5. Бетонну суміш доцільно готувати у бетоносмесителях циклічної дії або автобетоносмесителях безпосередньо на об'єкті.
Бетонна суміш, доставлена ??до місця укладання повинна мати ступінь розшарування не більше 5%, водоотделение не більше 2% і відхилення від заданої рухливості не більше 2 см.
Для запобігання розшаруванню бетонну суміш необхідно транспортувати з мінімальною кількістю перевантажень.
Бетонну суміш з добавками необхідно укладати за опалубку не пізніше ніж через 1,5 год після її приготування При необхідності більш тривалого транспортування суміші потрібне збільшення її вихідної рухливості, що веде до підвищених витрат цементу.
Бетонну суміш доставляють на будівельний майданчик в автобетоносмесителях. Суху суміш при пересуванні не перемішується, зачиннення суміші водою виробляють безпосередньо на будівельному майданчику. При доставці зачиненої бетонної суміші необхідно, щоб час з моменту приготування до початку укладання не перевищувало: для важкого бетону - 1,5 год, для легкого - 1,0 ч.
При транспортуванні бетонної суміші слід використовувати автобетонозмішувачі, що мають швидкість обертання барабана до 20 об/хв. Завантажувати барабан рекомендується на 70-80% його місткості.
Швидкість обертання барабана автобетонозмішувача при перемішуванні суміші повинна бути 11-14 об/хв.
4. Розрахунок складу бетонної суміші
Вихідні дані
Цемент: Pц=3,1 г/см3, Pцн=1,05 г/см3
Пісок: Pп=2,67 г/см3, Pпн=1460 кг/м3
Мкр=2,4 Wп=3,0%
Щебінь: Pщ=2,71 г/см3Pщн=1490кг/м3=40мм Wщ=2,6%
Метод абсолютних обсягів
МПа
ц - активність цементу, Мпав - міцність при стиску, Мпа
А - коефіцієнт, що враховує якість матеріалів
При максимальній крупності щебеню 40 мм.і осаді конуса 3 ... 6 см. витрата води на 1 м3 складає 175 л.
Визначимо витрату цементу на 1 м3:
Визначимо витрата щебеню на 1 м3:
Порожнистість щебеню:
Встановлюють коефіцієнт розсунення для пластичних бетонних сумішей залежно від кількості цементного тіста і крупності піску=1.34
Визначимо витрата піску на 1 м3:
Визначимо середню щільність бе...