f - коефіцієнт зчеплення між стрічкою і барабаном.
Прийнято D п.б. =0,5 м.
. 3 Визначення потужності приводного електродвигуна
Потужність на приводному валу конвеєра:
де F 0 - уточнена тягова сила конвеєра, Н;
?- Швидкість стрічки, м/с.
Необхідна потужність двигуна:
де k - коефіцієнт запасу, k=1,1;
Р 0 - розрахункова потужність на приводному валу конвеєра, кВт;
?- ККД передач від двигуна до приводного валу,? =0,96 в припущенні, що в приводі буде використаний двоступінчастий циліндричний редуктор.
Вибираємо електродвигун типу 5А132М6 номінальної потужності Р дв=7,5 кВт при частоті обертання n=960 хв - 1. Кратність максимального моменту? max=2,0.
Частота обертання валу приводного барабана:
де D п.б - діаметр приводного барабана, м.
Необхідну передавальне число двигуна:
u=n/n П.В,
де n - частота обертання вала двигуна, хв - 1.
u=960/47,8=20,08 хв - 1
Для наближення фактичної продуктивності конвеєра до заданої, враховуючи, що ширина стрічки прийнята більше розрахункової, приймемо передавальне число привода дещо більшим. Розрахункова потужність на швидкохідному валу редуктора для машин безперервної дії приймається рівною найбільшою статичної потужності. У нашому випадку Р р=Р=1,54 кВт.
. 4 Вибір редуктора
Вибираємо редуктор типорозміру 1Ц2В - 200 з передавальним числом u р=20. Для вибору сполучної муфти між двигуном і редуктором визначаємо номінальний крутний момент двигуна:
З урахуванням коефіцієнта кратності максимального моменту двигуна приймемо розрахунковий момент муфти:
Т м р =? max Т ном
Т м р=2? 75=150 Н? М
Припускаючи, що для запобігання зворотного руху завантаженої конвеєрної стрічки необхідний гальмо, передбачаємо пружнувтулочно-пальцеву муфту з гальмівним шківом. Вибираємо муфту №1 з найбільшим переданим крутним моментом Т м=500 Н? М, великим Т м р=364 Н? М, з діаметром гальмівного шківа D=200 мм. Момент інерції муфти I м=0,125 кг? М 2.
2.5 Визначення швидкості конвеєра
Уточнюємо швидкість стрічки виходячи з фактичного передавального числа приводу:
де u ф - фактичне загальне передавальне число привода конвеєра, u ф=u р=20.
. 6 Визначення фактичної продуктивності конвеєра
Фактична продуктивність конвеєра:
Q ф=kk? (0,9В - 0,05) 2? ф?,
де k - коефіцієнт, залежить від кута природного укосу вантажу, k=550;
k?- Коефіцієнт, залежить від кута нахилу конвеєра, k? =1;
В - ширина стрічки, м;
?- Насипна щільність вантажу, т/м 3.
Q ф=550? 1 (0,9? 0,5 ??- 0,05) 2 1,25? 1,4=154 т/ч gt; 150 т/ч.
Зусилля натягача:
F н=F 4 + F 5=464 + 488=952 Н.
Визначаємо діаметри барабанів:
натяжної D н=0,8 D п.б. =0,8? 500=400 мм, що відповідає ГОСТ 22644-77;
отклоняющего D від=0,65 D п.б. =0,65? 500=325 мм. Згідно розмірному ряду ГОСТ 22644-77 приймаємо D від=400 мм.
Необхідну мінімальне натяг у стрічці:
F min? (50 ... 100) (q + q л) l р
де l р - крок роликоопор робочої гілки конвеєра, м.
F min? (50 ... 100)? (49 + 5,72) 1,4=3830 ... 7 661 Н
Фактичне мінімальне натяг стрічки F ф min=387 Н
. 7 Час пуску конвеєра
Час пуску конвеєра:
C=9,55k y [(q + q л) L г + q л (L п + L x) + (qpp L p + qpx L x + m б) k с]? 2
де ky - коефіцієнт, що враховує пружність тягового органу, завдяки якій не всі елементи конвеєра приходять в рух одночасно, для гумотканинних стрічок ky=0,5 ... 0,7
L г, L п - довжина відповідно навантаженого і порожнього ділянок робочої гілки, L г=L гір=14,75, L п=0 м;
