5)
м.
Сумарний натиск станцій при Qдт=1200 м3/ч за формулою (3.2)
,
Розрахунковий напір НПС визначаємо за формулою (3.4)
м.
Необхідне число НПС визначаємо за формулою (3.17)
.
Визначення кількості суміші, яка утворюється в контакті бензину і дизельного палива:
Середні швидкості перекачування нафтопродуктів за формулою (3.8)
м/с,
м/с.
Відповідні числа Рейнольдса за формулою (3.10)
Порівнюючи їх з перехідними числами Рейнольдса, бачимо, що нафтопродукти перекачуються в зоні змішаного тертя турбулентного режиму.
Коефіцієнт гідравлічного опору за формулою (3.14)
Геометричний об'єм нафтопродуктопроводу:
(3.20)
Обсяг суміші:
(3.21)
Гранично допустима концентрація дизельного палива в бензині:
де - температура кінця кипіння бензину, встановлена ??ГОСТом, ° С; КК-фактична температура кінця кипіння бензину, ° С;
- щільність дизельного палива при температурі 20 ° С, кг/м3.
Гранично допустима концентрація бензину в дизельному паливі:
де - температура спалаху дизельного палива, встановлена ??ГОСТом, ° С; в- фактична температура спалаху дизельного палива, ° С.
Мінімальний обсяг чистого нафтопродукту, необхідний для прийому половини обсягу суміші
де - допустима концентрація домішки.
Мінімально необхідні обсяги партій чистих нафтопродуктів в циклі:
.
Максимально можливе число циклів перекачування:
де - Частка i-го нафтопродукту, яка доходить до кінцевого пункту трубопроводу;
- мінімально необхідний обсяг j-ой партії i-го нафтопродукту.
Приймаються число циклів Ц=239.
Уточнимо обсяг кожного нафтопродукту:
4. КОНТРОЛЬ послідовного перекачування
Успіх послідовного перекачування досягається за умови ретельного контролю над технологічним процесом. Правильно організований контроль дозволяє диспетчеру досить точно знати місцезнаходження партій нафтопродуктів і зони суміші, організовувати скиди на попутні нафтобази та наливні пункти, підготуватися до прийому і розподілу суміші на кінцевому пункті трубопроводу.
Для контролю над послідовною перекачуванням розроблений ряд методів, заснованих на фіксації зміни одного з фізичних параметрів послідовно перекачуваних рідин (щільності, діелектричної проникності, швидкості проходження ультразвуку та ін.) або на стеженні за рухом якого-небудь індикатора (радіоактивних ізотопів, флуоресцентних барвників і т. д.).
. 1 Контроль суміші по зміні щільності
Даний метод контролю суміші застосовують в тому випадку, коли різниця густин контактують рідин досить велика.
В основу визначення концентрацій покладені рівняння збереження маси й обсягу
де А, Б, РСМ - щільності нафтопродуктів А і Б, а також їх суміші; ,, См - обсяги даних рідин.
Поділивши обидві половини даних рівнянь на Vсм і враховуючи, що за визначенням VА/Vсм=КА і VБ/Vсм=КБ, можемо переписати їх у вигляді
де КА, КБ - об'ємні концентрації в суміші нафтопродуктів А і Б.
Вирішуючи дану систему рівнянь, отримуємо
Таким чином, якщо безперервно вимірювати см, то при заданих величинах А і Б неважко знайти миттєві концентрації чистих рідин в перерізі. Для непреривного (автоматичного) вимірювання щільності рідини, що перекачується створено ряд приладів. Одним з перших був поплавковий щільномір конструкції НІІТранснефть, принципова схема якого наведена на малюнку 4.1.
Він складається з корпусу 1, поплавця 2, вузла стабілізації становища поплавця (петля 3, ебонітовий стрижень 4, посудину з ртуттю 5) і вузла фіксації його переміщень (плунжер 6, трубка з немагнітного матеріалу 7, котушка індуктивності 8, вторинний прилад 9).
Плотномер рекомендували встановлювати на байпасе перед перекачувальної станцією або кінцевим пунктом. Перед приладом розміщується фільтр, з якого очищена рідина по двом патрубкам 10 надходить у щільномір.
Зі зміною щільності рідини, що проходить через щільномір, змінюється величина архимедовой сили, що діє на поплавок. У результаті поплавець 2 разом з петлею 3 і плунжером 6 отримує вертикальне переміщення.
Для того щоб це пе...
