кс технічних засобів локальних інформаційно-керуючих систем).
Впровадження автоматизованих систем керування дозволяє здійснити системний підхід до проблеми комплексної автоматизації технологічного процесу плавки чавуну в ваграночних установках на основі використання ЕОМ. Перехід від окремих локальних САУ до АСУ ТП дає можливість не тільки оперативно встановлювати зв'язки між приватними завданнями при вирішенні загальної задачі комплексної автоматизації ваграночного процесу, але і здійснити оптимальне управління останнім у цілому з урахуванням технічних, організаційних та економічних факторів.
. Вибір принципових технічних рішень
Важливим елементом в технологічних лініях виробництва виробів з чавуна є плавильні агрегати.
У Казахстані через 122 технологічних ліній з виробництва чавунних виробів 103 оснащені коксовими вагранками, 17 ліній - індукційними печами, 2 лінії - електропечами.
Продуктивність коксових вагранок - 2-2,5 т/ч по розплаву, індукційних печей для чавунного виробництва - 1,6-2,5 т/год, електропечей до 5 т/год.
На більшості вітчизняних підприємств експлуатується застаріле плавильне обладнання. Практично всі коксові вагранки працюють без гарячого і кисневого дуття, що, у свою чергу, не дає можливості отримати розплав необхідної (1400- 1450 ° С) температу?? и, а, отже, і потрібної в'язкості. [5]
АТ «Термостепс» спільно з НТТП «Газові печі» (м Пенза) розробили і впровадили на Волгоградському заводі (філії АТ «Термостепс») принципово новий, який не має світового аналога плавильний агрегат - коксогазовий вагранку для плавлення всіх видів сировини, у тому числі базальтових та інших тугоплавких порід. Практично по всіх техніко-економічними показниками вона значно перевершує вагранки, що працюють на коксі.
Експлуатація газової вагранки показала ефективність нового плавильного агрегату, що дозволяє:
знизити питому витрату тепла на 1 тонну розплаву на 15-20%;
отримати температуру розплаву 1500 ° С, а отже, необхідну для його переробки в'язкість;
відмовитися від установки до газової вагранке системи підігріву повітря або системи кисневого дуття, що значно знижує собівартість продукції і підвищує надійність;
знизити шкідливі викиди в атмосферу в 8-10 разів у порівнянні з коксовими вагранками і відмовитися від додаткової установки до газової вагранке системи дожига оксиду вуглецю:
скоротити час виведення вагранки на робочий режим з 3-4 годин до 45-60 хвилин;
повністю автоматизувати процес плавлення. [6]
Крім того на даний момент існує аналогів вагранки більш нового покоління.
а) спосіб плавки чавуну в вагранке з двома рядами фурм (№ патенту: 2024620) Формула винаходу: спосіб плавки чавуну в вагранке з двома рядами фурм, що включає послідовну завантаження шихти, подачу дуття через обидва ряди фурм і його відключення, що відрізняється тим, що, з метою інтенсифікації процесу плавки чавуну, зниження окислення рідкого металу і збільшення продуктивності вагранки, початок і закінчення процесу подачі дуття через різні ряди фурм здійснюють поетапно, при цьому подачу дуття в верхній ряд фурм здійснюють через 3 - 7 хв після подачі дуття в нижній ряд фурм, а відключення дуття роблять у зворотному порядку.
Використання запропонованого способу дозволить:
інтенсифікувати процес плавки чавуну шляхом прискореного виходу на технологічний режим на 30-40%;
знизити відсоток браку за рахунок зменшення окислення чавуну на 10%;
підвищити продуктивність вагранки на 15%. [4]
б) газова вагранка з холостий вогнетривкої калошею (№ патенту: 94030142)
Суть винаходу: газова вагранка з холостий вогнетривкої Колоша містить вихідні сопла пальників, сумарна площа яких? Fc дорівнює 0,03-0,15 площі поперечного перерізу шахти вагранки (Fш) при зміні температури повітря для спалювання газу від 20 до. Пальниковий тунель виконаний з гідравлічним діаметром, рівним 1,15-1,45 гідравлічного діаметра вихідного сопла пальника. Відношення сумарної площі отворів вихідних сопел пальників до площі поперечного перерізу шахти в залежності від температури повітря для спалювання газу знаходиться в таких межах: при температурі повітря? Fc=(0,03-0,05) Fш ,; при температурі повітря? Fc=(0,04-0,07) Fш .; при температурі повітря? Fc=(0,05-0,09) Fш .; при температурі повітря? Fc=(0,05-0,11) Fш .; при температурі повітря? Fc=(0,07-0,13) Fш .; при температурі повітря? Fc=(0,08-0,15) Fш. Пальникові тунелі виконані Водоохолодження, металевими, наприклад з міді або мідних сплавів. [4]
...
