Дроблення руди здійснюється на щокових або конусних дробарках, а також у кульових млинах та інших агрегатах. Подрібнену руду сортують по крупності грохоченням, подібним просівання, на різних за конструкцією класифікаторах і гидроциклонах. Дроблення і сортування руд по крупності служать для отримання шматків оптимальної для плавки величини.
Дроблення здійснюється на спеціальних машинах - дробарках. При дробленні руди утвориться деяка кількість дрібниці, затрудняющей процес плавки руди.
Найпоширенішими видами дробарок є:
· конусні;
· щокові дробарки;
· валкові;
· молоткові.
2.5 Збагачення залізної руди
Збагаченням руди називається операція, що збільшує вміст заліза або знижує вміст шкідливих домішок в руді.
Бідна залізом і містить шкідливі домішки залізна руда піддається збагаченню з метою збільшення в ній процентного вмісту заліза. У процесі збагачення з руди частково видаляється порожня порода.
Спочатку проводимо мокрий спосіб збагачення в отсадочних машинах. У них є принаймні два відділення. Важкі частинки, що потрапили в приймальне відділення, накопичуються на дні; легші частки спливають. Подавана болотна руда захоплюється подається по жолобу поточною водою і надходить у поверхневий шар на нижній частині ухилу, який прагне виплеснутися через край. Вода відмиває і забирає з собою глинисті і піщанисті домішки. Так як залізна руда і міститься в ній порожня порода мають різні питомі ваги, то під час відсадження більш важкі частинки руди швидше осідають у воді, ніж більш легкі зерна порожньої породи. Легкий матеріал змішується з верхнім шаром, і поперечний потік води зносить його через перегородку в сусіднє відділення, де відбувається аналогічна сепарація. Потім жолоб перекривається і збагачена руда видаляється.
Далі, отримані великі шматки желеспеку руди роздрібнюємо на дробарках до отримання зерен певної величини. Утворюється при роздрібненні руди дрібниця просівається на ситах, або відділяється дуттям. Після цього руда сортується.
З дрібниці і рудного пилу отримуємо окатиші - напівфабрикат металургійного виробництва заліза. Шихта, тобто суміш тонко подрібнених концентратів залізовмісних мінералів, флюсу (добавок, що регулюють склад продукту), і зміцнюючих добавок (зазвичай це бентонітова глина, будемо експериментувати), зволожується і піддається обдаванню в обертових чашах або барабанах.
У результаті окативанія отримують близькі до сферичним частинки діаметром 1-30 мм. Вони висушуються і обпікаються при температурах 1200-1300 C на спеціальних установках - випалювальних машинах. Зазвичай випалювальні машини являють собою конвеєр з випалювальних візків (палет), які рухаються по рейках. У верхній частині обпалювальне машини над обпалювальними візками розташовують опалювальний горн, в якому відбувається спалювання газоподібного, твердого або рідкого палива і формування теплоносія для сушіння, нагрівання і випалу окатишів. Найчастіше ж руду обпалюють в купах або в особливих печах, наприклад, обертальних, на зразок службовців для випалу цементу. Ми на першому етапі тільки підсушуємо окатиші.
Обпалені окатиші набувають високу механічну міцність. При випалюванні видаляється значна частина сірчистих забруднень. При використанні окатишів виключається роздільна завантаження в піч руди і флюсів, значно скорочується кількість шлаку при переробці руд з низьким вмістом заліза. Крім того, підвищується продуктивність плавки в печі.
Проводиться також термічна обробка руд, до якої відносяться випал та агломерація. Завдяки випалу в спеціальних печах при температурі 600-800RС з руди видаляються волога, вуглекислий газ, сірка. У результаті руда очищається і збагачується, стає більш пористої і легше відновлюється.
Агломерація полягає в спіканні рудної дрібниці в спеціальних машинах. Добутий при цьому агломерат складається з пористих шматків руди з невисоким вмістом сірки (сірка частково вигоряє в процесі спікання), що полегшує проникнення газів і тим підвищує восстановимость руди.
2.6 Агломерація
Агломерація - метод для створення предметів з порошкового матеріалу при нагріванні нижче температури плавлення, при цьому відбувається злипання частинок між собою через затвердіння легкосплавних частин матеріалу. Агломерація є процесом підготовки залізорудної сировини.
Агломерат - окускованного рудний концентрат, отриманий в процесі агломерації.
Кускування виробляють для переробки концентратів, отриманих після збагачення, в кускові матеріали необхідних розмірів.
