Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виробництва рулонної заготовки даху вертикального циліндричного наземного резервуара об'ємом 200 м3

Реферат Розробка технологічного процесу виробництва рулонної заготовки даху вертикального циліндричного наземного резервуара об'ємом 200 м3





br />

Qеф=Iсв? Uд? ? =300? 32? 0,8=+7680 (Дж)


де?=0,8 - ефективний ККД нагріву вироби дугою.

Фактична глибина провару при даному режимі зварювання:


Нф=0,0076? =0,0076? =0,44 (см)

Фактичні геометричні розміри шва при даному режимі зварювання:


eф=Нф? ? пр=4,4? 3,9=17,16 (мм)

qф=eф /? в=17,16/8=2,15 (мм)

? в=8 - коеф. форми валика.

Fнф=0.75eq=0.75? 17,2? 2,2=28,38 (мм2)


Геометричні розміри шва при даному режимі зварювання знаходяться в межах допустимих ГОСТом.

Миттєва швидкість охолодження металу в околошовной зоні:


? 0=2 ???? з ??


де?- Теплопровідність (для низьковуглецевих сталей 0,42 Вт/(см ?? С))

с?- Об'ємна теплоємність (5,25 Дж/(см3 ?? С))

Т0 - початкова температура вироби (20? С)

Т - температура найменшої стійкості аустеніту (550 - 600? С)

?- Товщина зварюваного металу (0,6 см)

Qп=Qеф /? св=+7680? 36/21,16=13066

Тоді миттєва швидкість охолодження металу:


? 0=2 ?? 0,42? 5,25?=(4,35? 5,7)? С/с


Миттєва швидкість охолодження не виходить за межі оптимального інтервалу швидкості охолодження металу в околошовной зоні (1,4 - 15? С/с), отже обраний режим зварювання забезпечить отримання заданих механічних властивостей металу.

2.4.2 РЕЖИМ ручного дугового зварювання

РДС призначена для збірки деталей на прихватки. Прихватки повинні забезпечувати надійну фіксацію деталей відносно один одного як при складанні, так і вчасно виконання основного способу зварювання. Але в теж час, геометричні розміри прихваток повинні бути мінімально можливими, для того щоб під час основної зварювання метал прихваток був повністю переплавлений.

Рекомендується використовувати електрод діаметром 4 мм.

Зварювальний струм 120? 140 А.

Напруга на дузі? 26 В.


.5 ВИБІР ОБЛАДНАННЯ І ДЖЕРЕЛ ЖИВЛЕННЯ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ


.5.1 ОБЛАДНАННЯ для автоматичного зварювання під шаром флюсу

Для обраного способу зварювання необхідне джерело живлення з пологопадающих вольтамперной характеристикою, виходячи з умови, що при зварюванні буде використаний зварювальний трактор з постійною, не залежної від напруги дуги швидкістю подачі зварювального дроту. Даному умові задовольняє випрямляч ВДУ - 1001. Він вільно забезпечує вибраний режим зварювання. Будучи джерелом постійного струму, ВДУ забезпечує більш стабільне горіння дуги, в порівнянні з джерелами змінного струму, а відтак поліпшується якість зварювання.

При даному способі зварювання використовуватиметься зварювальний трактор АДФ - 1002. Трактор являє собою самохідний механізм, що приводиться в рух електродвигуном. Швидкості зварювання та подачі дротів не залежать від напруги зварювальної дуги і регулюються східчасто-змінними зубчастими колесами. Даний трактор надійний і простий в експлуатації.

Таблиця 8. Характеристики ВДУ - +1001

маркаНом.св. струм, АПредели регулир. струму, А Ном. напряж. ВНапряж. ХХ ВПННОМ% ККД% Габарити ммПервіч. напряж. ВМасса кгВДУ - 10011000300-100024-66 56-666066 820? 620? 1100380900

Таблиця 9. Характеристики зварювального трактора АДФ - 1 002

Марканов. струм, А при ПВ=100% Діаметр електрод. дроту ммСкорость подачі дроту м/с? 10-2 Швидкість зварювання м/сГабаріт. Розміри (дл.? Шир.? Вис.) МмМасса кгНапряженіе живильної мережі вАДФ - +1002 тисячі 2-5 1,7-10 0,3-3,3 345? 540? 715 45380

. 5.2 ВИБІР ДЖЕРЕЛА ХАРЧУВАННЯ для ручного дугового зварювання

Для РДС і?? користується зварювальний трансформатор ТДМ - 317. Джерело живлення має крутопадаючих вольт-амперну характеристику і вільно забезпечує необхідний режим роботи.

Трансформатори серії ТДМ c механічним регулюванням, за схемою з'єднання котушок і конструктивним виконанням близькі до трансформаторів ТД, але є більш сучасними: мають безшпілічную конструкцію магнітопровода, вдосконалену конструкцію перемикача діапазонів струмів. Підключення мережевих і зварювальних проводів за допомогою штирьових роз'ємів полегшує експлуатацію. Застосування сучасних обмотувальних та ізоляційних матеріалів дозволило дещо знизити масу і габарити трансформаторів ТДМ.

Відсутність швидкозношуваних частин, складних електричних схем і природне охолодження роблять зварювальні трансформатори більш дешевими і надійними в експлуатації джерелами живлення зварювальної дуги.


Таблиця 9. Технічні характеристики ТДМ - 317

напряженіеСв. токПНном% ККД% Потужність кВтГабаріти ммМасса кгНом. ВХол. ходу вном. Впределах регулір.32,6031560-360608619,4 555? 585? 818130

. 6 Д...


Назад | сторінка 4 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...
  • Реферат на тему: Сучасні джерела живлення для дугового зварювання
  • Реферат на тему: Плазмова зварювання та різання металу
  • Реферат на тему: Зварювання системи аварійного охолодження