циркуль застосовують для виконання точних робіт. Бувають з точністю до 0,02 мм.
Інструмент для лінійних вимірів зовнішніх розмірів деталей і заготовок і отворів в них.
Штангенциркуль, як і інші штангенінструмент (штангенрейсмас, штангенглибиномір), має вимірювальну штангу з основною шкалою ноніус - допоміжну шкалу для відліку часткою поділок.
Б) Різьбове кільце
Проходное різьбове кільце повинне легко нагвинтивши рукою по всій довжині різьблення оброблюваного предмета. Якщо це неможливо, різьблення оброблюваного предмета не відповідає технічної специфікації.
непрохідне різьбове кільце допустимо легко нагвинчувати рукою з обох сторін, однак, не більше ніж на два оберти оброблюваного предмета. Якщо можливе нагвинчування перевищує два кроки різьблення, різьблення не відповідає технічної специфікації. Непрохідне різьбове кільце не повинно бути нагвинчена на весь оброблюваний предмет, у якого тільки три чи менш кроків різьблення.
1.3 Опис технічної характеристики верстата, який застосовується при обробці деталі.
. 3.1 Токарно-гвинторізний верстат 16Е18КП призначений для виконання різноманітних токарних робіт: обточування й розточування циліндричних і конічних поверхонь, нарізування зовнішніх і внутрішніх метричних, дюймових, модульних і пітчевих різьблень, а також свердлення, зенкерування, розгортання т.п. Відхилення від ціліндрічності 7 мкм, конусності 20 мкм на довжині 300 мм, відхилення від прямолінійності торцевій поверхні на діаметрі 300 мм - 16 мкм. Однак бувають верстати 16К20 без ходового гвинта. На таких верстатах можна виконувати всі види токарних робіт, крім нарізування різьблення різцем.
Верстати оснащені механічним фрикціоном, приводом швидких переміщень супорта, задня бабка має аеростатичного розвантаження, напрямні станини загартовані HRCе 49 ... 57.
Технічними параметрами, по яких класифікують токарно-гвинторізні верстати, є найбільший діаметр D оброблюваної заготовки (деталі) або висота Центрів над станиною (рівна 0,5 D), найбільша довжина L обробляємо?? ї заготовки (деталі) і маса верстата. Ряд найбільших діаметрів обробки для токарно-гвинторізних верстатів має вигляд: D=100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 і далі до 4000 мм. Найбільша довжина L оброблюваної деталі визначається відстанню між центрами верстата.
Випускаються верстати при одному і тому ж значенні D можуть мати різні значення L. По масі токарні верстати діляться на легкі - до 500 кг (D=100 - 200 мм), середні - до 4 т (D =250 - 500 мм), великі - до 15 т (D=630 - 1250 мм) і важкі - до 400 т (D=1600 - 4000 мм).
Легкі токарні верстати застосовуються в інструментальному виробництві, приладобудуванні, часовий промисловості, в експериментальних і дослідних цехах підприємств. Ці верстати випускаються як з механічною подачею, так і без неї.
Технічні характеристики верстата 16Е20КП це основний показник придатності верстата до виконання певних робіт. Для токарно-гвинторізних верстатів основними характеристиками є:
· найбільший діаметр D оброблюваної заготовки (деталі)
· найбільша відстань між центрами РМЦ
· найбільша довжина оброблюваної деталі
· число обертів шпинделя в хвилину
Нижче наводиться таблиця з технічними характеристиками токарно-гвинторізного верстата 16Е20КП. Більш докладно технічні характеристики токарно-гвинторізного верстата можна подивитися в паспорті верстата 16Е20КП
Таблиця 6
Найменування параметровЕд.ізм.ВелічіниКласс точностіННаібольшій діаметр оброблюваної заготовки над станіноймм400Наібольшій діаметр точіння над поперечним суппортоммм220Наібольшій діаметр оброблюваного пруткамм50Наібольшая довжина оброблюваного ізделіямм710, 1000, 1400, 2000Предел числа обертів шпінделяоб/мін12,5-1600Предели подач- продольнихмм/ об0,05-2,8- поперечнихмм/об0,025-1,4Наібольшее зусилля допускаемое механізмом подач на упоре- продольноекгс800- поперечноекгс460Наібольшее зусилля допускаемое механізмом подач на резце- продольноекгс600- поперечноекгс360Мощность електродвигуна головного двіженіякВт11Габаріти верстата (Довжина) - дліннамм2505, 2795, 3195 , 3795- шірінамм1190- висотамм1500Масса станкакг2835, 3005, 3225, 3685 Фрезерний верстат.
На фрезерних верстатах можна обробляти плоскі або фасонні поверхні, нарізати різьблення, шліци, зуби, проводити свердлильні й розточувальні роботи. З усіх фрезерних верстатів найбільшого поширення набули верстати для обробки плоских і криволінійних поверхонь: консольно-фрезерні, бесконсольні-фрезерні, поздовжньо-фрезерні та копіювально-фрезерні. З верстатів для ін...
