0 С, тобто за абсолютним значенням близько 380-430 0 С. Перша зона - зона інтенсивного охолодження - закінчується при температурі 540-560 0 З під першою парою валиків. При підвищених швидкостях витягування рівень цих температур може піднятися вище першої пари валиків; тоді цю пару відключають і її роль переходить до другої пари валиків. У першій зоні допускається висока швидкість охолодження стрічки (до 400-700 град/хв). Максимально допустима швидкість охолодження стрічки у другій зоні відпалу залежить від максимально допустимих залишкових напружень у склі, зазвичай прийнятих не більше 350 МПа або 100 ммкм/с. Режим відпалу налаштовують шляхом обережного зміни інтенсивності охолодження скла в подмашінной камері, підігріву стрічки в сполучному ланці за допомогою трубчастих перфорованих пальників, відкриття (або закриття) люків за висоті шахти, установки скатів на необхідній відстані від валиків; останнє дозволяє пропустити в ту чи іншу секцію шахти обьем гарячих газів, потрібний для поодержанія в ній заданої температури. p> Техніко-економічні показники виробництва скла по човнової способу.
Питома добовий виробіток скла на 1 м корисної ширини стрічки в умовному (2 мм) обчисленні становить 1500-2100 м 2 .
Середня тривалість безперервної роботи машини між обривами стрічок на оновлення становить не менше 500 год, а при випуску технічного скла визначається прийнятими на заводі стандартами, але становить не менше 200 ч. Питома витрата умовного палива на 1 тонну готової продукції 430-550 кг.
Переваги човнового способи:
Простота виработочних усройство, відносно малі питомі капітальні витрати на будівництво установок, простота обслуговування машин.
Недоліки човнового способи:
Підвищена полосность скла, часті обриви стрічок скла на оновлення, щодо невисокі швидкості витягування стрічки скла.
Вироблення скла способом безлодочного вертикального витягування.
Температура скломаси, що йде на формування стрічки, при безлодочном способі в середньому приблизно на 150 0 С вище, ніж при човнової. Стекломасса в каналах бічних машин на 10-15 0 З гаряче, ніж перед центральними машинами. Однак температура цибулин, виміряна оптичним пірометром, така ж, як і при човнової витягуванні. p> Тривалість відпалу при човнової і безлодочном способах відрізняється мало, так як великі швидкості витягування при безлодочном способі компенсовані збільшенням висоти машини. p> Техніко-економічні показники виробництва скла безлодочним способом.
При безлодочном способі тривалість безперервної роботи машини між обривами стрічки на оновлення складає близько 1000 ч. Питома витрата палива на 1 тонну готової продукції становить приблизно той же рівень, що і при човнової способі. p> Основні стадії виробництва:
1. - Відпал;
2. - Формование;
3. - Охолодження. h1 align=center> 5. НТД на листове армоване скло, нормовані показники якості в відповідно до вимог стандартів
В
ГОСТ 111-90 В«Скло листове. Технічні умови В»
ГОСТ 7481-78 В«Скло армоване листове. Технічні умови В»
нормовані показники якості за ГОСТ 7481-78 В«Скло армоване листове. Технічні умови В»
ГОСТ 7481-78 В«Скло армоване листове. Технічні умови В»поширюється на безбарвне і кольорове скло, армоване металевою сіткою, призначене для заповнення світлових прорізів і влаштування огороджень в будівлях і спорудах різного призначення. p> Розміри
Розміри листів скла повинні бути, мм:
- від 800 до 2000 - по довжині;
- від 400 до 1600 - по ширині;
- 5,5 - за товщині для безбарвного скла;
- 6,0 - за товщині для кольорового скла.
Допускається за згодою виробника зі споживачем виготовляти листи скла інших розмірів.
Відхилення від розмірів листів скла не повинні перевищувати, мм:
- В± 3 - за довжині і ширині;
- В± 0,6 - за товщині - для безбарвного скла;
- В± 1,0 - за товщині - для кольорового скла. br/>
Технічні вимоги за ГОСТ 7481-78 В«Скло армоване листове. Технічні умови В»
Листи скла повинні мати прямокутну форму. Різниця довжин діагоналей листів скла не повинна перевищувати 7 мм.
Листи скла повинні мати рівномірну товщину. Різнотовщинність, тобто коливання товщини одного і того ж листа скла, що не повинна перевищувати 1 мм для безбарвного і 1,2 мм - для кольорового скла. Різнотовщинність листів скла вищої категорії якості не повинна перевищувати 0,6 мм.
Листи скла повинні мати рівні кромки і цілі кути. p> Відколи й щербини в крайках листа не допускаються довжиною (рахуючи від краю до центру листа) більше 5 мм і глибиною по товщині скла більше 3 мм.
Пошкодження кутів листів скла не допускаються розміром більше 5 мм по бісектрисі. p> Поверхні листів скла можуть бути гладкими (кованими) або одна поверхня гладкою (кованою), а інша рифле...
